對(duì)加氣混凝土而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求：

（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。

（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動(dòng)性（稠度）、硬化時(shí)間以及簡(jiǎn)捷的工藝流程等。

（3）所采用的原材料品種少，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，無(wú)污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，計(jì)算確定配方。

蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運(yùn)輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存使用的時(shí)候用裝運(yùn)入料斗內(nèi)。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

加氣塊設(shè)備三個(gè)原因致液壓系統(tǒng)受到?jīng)_擊：加氣塊設(shè)備液流換向時(shí)沒(méi)有緩沖作用、換向前后液流變化過(guò)于猛烈、電磁換向閥換向動(dòng)作過(guò)快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會(huì)引起液壓沖擊。2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現(xiàn)更明顯。液壓缸兩端未設(shè)緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當(dāng)、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設(shè)備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過(guò)大，節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過(guò)大，使得三角槽不起緩沖作用等。

結(jié)果表明，該水泥是一種傳統(tǒng)的水泥，無(wú)水泥的性能得到了改變。從澆注膨脹曲線來(lái)看，水泥漿與水泥的氣體膨脹率更加均勻。蒸壓加氣混凝土板產(chǎn)品適用于中檔建筑內(nèi)隔墻，也適用于中檔及建筑內(nèi)隔墻。水泥是加氣混凝土磚的家族中的一種調(diào)節(jié)劑。是指在混凝土澆筑生產(chǎn)中，為了保證氣體流動(dòng)平穩(wěn)、孔隙均勻、澆注穩(wěn)定，增加和減少水泥用量的目的。我們將重點(diǎn)介紹以下水泥在加氣混凝土中的作用。加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和鋁1粉。在國(guó)外，基本上是沙曝氣，而粉煤灰燒蝕則比較少見(jiàn)。雖然中國(guó)的加氣磚生產(chǎn)歷史悠久，但這項(xiàng)技術(shù)是從中國(guó)引進(jìn)的，并在20世紀(jì)60年代蓬勃發(fā)展。為了充分利用粉煤灰化廢為寶，對(duì)建筑材料研究院加氣混凝土磚生產(chǎn)進(jìn)行了研究。