機制砂保塌劑批發(fā)麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

pc構件專用減水劑產(chǎn)品性能

1、摻量低、減水率高：減水率可高達25%以上，可用于配制高強以及混凝土。

2、坍落度輕時損失?。侯A拌混凝土2h坍落度損失小于15%，對于商品混凝土的長距離運輸及泵送施工極為有利。

3、混凝土工作性好：用PC聚羧酸系減水劑配制的混凝土即使在高坍落度情況下，也不會有明顯的離析、泌水現(xiàn)象，混凝土外觀顏色均一。對于配制高流動性混凝土、自流平混凝土、自密實混凝土、清水飾面混凝土極為有利。增效劑中所含的醇胺類物質[4]可通過內(nèi)部的原子基團與水泥顆粒進行吸附重構，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來保證砂漿初始稠度的增加。用于配制高標號混凝土時，混凝土工作性好、粘聚性好，混凝土易于攪拌。。

4、混凝土收縮小：可明顯降低混凝土收縮，顯著提高混凝土體積穩(wěn)定性及耐久性。

5、堿含量極低：堿含量≤0.2%。

6、產(chǎn)品穩(wěn)定性好：低溫時無沉淀析出。

7、產(chǎn)品綠色環(huán)保：產(chǎn)品無毒無害，是綠色環(huán)保產(chǎn)品，有利于可持續(xù)發(fā)展。

8、經(jīng)濟效益好：工程綜合造價低于使用其它類型產(chǎn)品。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享增效劑對混凝土的抗?jié)B性影響。

增效劑對混凝土耐久性的影響混凝土耐久性包括抗?jié)B性、抗碳化及抗凍性等，混凝土耐久性與混凝土密實度相關，成型越密實的試件其抵抗?jié)B透壓力和外界介質侵蝕的能力越強。目前國內(nèi)已取得有關混凝土增效劑對耐久性影響的研究進展。

抗?jié)B性

劉道勝[17]在外摻0.6%的混凝土增效劑，減少10%水泥用量情況下測試了混凝土抗?jié)B性。欣科建材與您分享防止鋼筋銹蝕的方法鋼筋銹蝕，會使混凝土體積膨脹，產(chǎn)生的膨脹力會使混凝土裂縫、起鼓、剝落，縮短混凝土的使用壽命，直至破壞結構。該研究發(fā)現(xiàn)與基準組相比，混凝土的平均滲透高度降低，細小均勻的孔結構阻止了毛細孔水分壓力的釋放，混凝土的抗?jié)B性能得到提高。程臻贊[18]在測試混凝土耐久性時同樣發(fā)現(xiàn)，在相同的滲透壓力下，混凝土滲透高度較基準組降低，同時發(fā)現(xiàn)混凝土的致密度較高。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享不同增效劑摻量對砂漿性能的影響

隨著增效劑摻量逐漸上升，其對濕拌砂漿的工作性能和強度的貢獻呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢：增效劑摻量在0-0.8%的范圍內(nèi)時，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強度及14d拉伸粘結強度等指標亦隨之增加；摻量超過0.8%后，砂漿的各項性能指標值逐漸平穩(wěn)；濕拌砂漿的容重則全程未發(fā)生太**動。劉斌等人[3]利用三yi醇胺、酒石酸、馬來酸酐為主要材料添加ben酚等輔助添加劑制備了混凝土增效劑。

淺析該現(xiàn)象發(fā)生的原因，可作如下解釋：一般來說，當水泥進行水化反應時，其體系內(nèi)仍有約20%以上的水泥顆粒因未充分水化，終無法形成致密水化硅酸鈣凝膠和Ca(OH)2[W1] 晶體結構來提高強度，只能作為填充料存在。針對市場上混凝土制品及施工行業(yè)模板存放易生銹、混凝土表面有氣泡、混凝土表面易污染、脫模清模困難等難題，本院推出該高效混凝土脫模劑，它由水性高分子成膜物質為主劑配以多種活性助劑經(jīng)科學的加工工藝制成。增效劑中所含的醇胺類物質[4]可通過內(nèi)部的原子基團與水泥顆粒進行吸附重構，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來保證砂漿初始稠度的增加。另外在保證砂漿容重（含氣量）不發(fā)生波動的情況下，增效劑能往砂漿內(nèi)引入大量微小氣泡，該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內(nèi)，提高了砂漿的柔軟度，減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。

增效劑的加入促進了未水化水泥顆粒的水化進程，有助于后者形成致密的晶體結構，增大了砂漿與基層界面的粘結面積，從而在未降低水泥用量的前提下提高砂漿的28d抗壓強度和14d拉伸粘結強度。從中可以看出，隨著溫度上升，砂漿的稠度、保水率、抗壓強度和拉伸粘結強度也隨之提高，但損失亦慢慢增大，并在45℃時達到峰值，這說明了隨著溫度的上升，增效劑及保水增塑劑的起效時間開始縮短。當增效劑摻量在0-0.8%范圍內(nèi)時，增效劑對于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0.8%摻量時達到頂峰；當摻量超過0.8%時，多余的增效劑分子不再對水泥顆粒進行分散促進，此時砂漿強度無明顯增長而呈現(xiàn)平緩趨勢。