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高嶺土重要的制瓷原料
高嶺土俗稱瓷土,是以高嶺石或多水高嶺石為主要礦物成分的軟質粘土。因首先發(fā)現(xiàn)于景 德鎮(zhèn)以東 40km 的高嶺山而得名。高嶺土是由鋁硅酸鹽類巖石經(jīng)風化淋濾,殘積及外生沉積作 用而形成的粘土,或為熱液對圍巖交化蝕變的產(chǎn)物。其主要的化學成分為氧化鋁、氧化硅,含 少量的氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉和氧化錳。山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土多種不同的名稱燧石粘土(flintclay)該術語于1886年由庫克(Cook)命名,流行于西方。
高嶺土煅燒過程中的控制
為提高熱利用率煅燒產(chǎn)品的恒溫時間控制在小時比較合適。()使用不同煅燒助劑可簡化生產(chǎn)流程降低成本大幅度提高煅燒產(chǎn)品的白度。其中以氯化物作為添加劑效果最為顯著。而尿素作為插層劑的引入也相應的提高了煅燒高嶺土的白度。
采用濕法攪拌磨對煅燒高嶺土進行超細加工雖然濕式攪拌磨可將煤系煅燒高嶺土細磨至μm含量為左右。但因原料難磨故效率較低。而在磨至μm含量,效率則較高。因而采用磨礦分級工藝通過分級來達到μm含量為左右。
高嶺土生產(chǎn)線表現(xiàn)兩個方面
超細粉碎及精細分級技術是煤系共伴生礦物的深加工技術之一其關鍵在于設備。在該領域日本、德國、美國、加拿大等國一直處于世界先進水平。
我國的主要發(fā)展趨勢是:A、分級粒度細、精度高、處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高的精細分級設備將不斷得到開發(fā)的應用。B、粉碎極限粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高、適用范圍寬或者可用于低熔點、韌性、高硬度、等特殊物料加工的超細粉碎方法和設備將會得到不斷開發(fā)和應用。C、現(xiàn)有的粒度檢測方法和儀器將得到進一步完善物料大小和粒度分布自動監(jiān)控技術將會得到不斷開發(fā)和應用。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標越高,其成型性能越好。
高嶺土的剝片法分離:
化學藥劑浸泡法 用尿素的飽和溶液浸泡高嶺土粉,同時加熱至30~80℃,再添加少量的分散劑,使高嶺土充分分散后,進行高速攪拌,從而使晶體疊層剝離。也可用、等代替尿素。將AlCl3的中性水溶液與Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合,產(chǎn)生沉淀。在110℃下干燥,即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土生產(chǎn)線表現(xiàn)兩個方面目前國內(nèi)煤系高嶺土生產(chǎn)線存在的問題主要表現(xiàn)在兩個方面:一是物料的超細化二是物料的煅燒工藝和設備。