風(fēng)管施工1）對于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業(yè)）首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標(biāo)高范圍。一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。遇有個別管段要越界時應(yīng)與通風(fēng)管道其他工程協(xié)商。2）解決各種通風(fēng)管道相碰及協(xié)調(diào)的原則，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。例如，自來水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當(dāng)自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。3）施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師，將各工種的管線，單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標(biāo)高，看是否有矛盾之處，及時發(fā)現(xiàn)，將問題解決在安裝之前。4）為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)（如自來水管道，消防噴灑干管等）。

通風(fēng)管道安裝　　通風(fēng)管道的安裝大致上分為三步：風(fēng)管組裝、風(fēng)管就位以及風(fēng)管調(diào)直。

　　(1)風(fēng)管組裝，組裝時比較短的風(fēng)管可一次在地面組裝而成，過程中要盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。且每段風(fēng)道不宜超過10m，組裝墊片應(yīng)墊平，并向同一方向擰緊螺絲。

　　(2)風(fēng)管就位，風(fēng)管就位有直接和吊具兩種方法。就位前需要檢查全部支架的水平度、標(biāo)高、支架的牢固程度。在風(fēng)管斷面較小的情況下，可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。

　　(3)風(fēng)道調(diào)直，垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求，正就位在支架上的風(fēng)道，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，后按要求固定。

風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ)，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中高壓風(fēng)管大于1.0m2時必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。

風(fēng)管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

風(fēng)管支吊架制作安裝

1.風(fēng)管支、吊架的安裝需要確保其達(dá)到牢固、可靠要求，支吊架的間距需要嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定控制。支吊架位置的確定主要是根據(jù)風(fēng)管中心線進(jìn)行確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計的標(biāo)高來確定，支吊架的設(shè)置也需要尤其注意，不能在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。

2.風(fēng)管支、吊架制作前，需要矯正型鋼，矯正的方法目前主要有2種，即冷矯和熱矯;小型鋼材通常情況下是使用冷矯的方法，對于較大的型鋼必須要將其加熱到900℃左右才開始進(jìn)行矯正，順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。