很多需要鑄造鋁合金的廠家以及公司都想知道哪里有鋁合金CNC加工廠家或者說想知道鑄造鋁合金工藝哪里好等問題，今天我們說說鑄造鋁合金的特點(diǎn)。

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。

在沒有機(jī)械的年代，精密機(jī)械零件加工廠家傳統(tǒng)的加工方式不僅影響了工件的生產(chǎn)速度，更加影響了工件質(zhì)量，但生產(chǎn)速度是企業(yè)生存的基本，尤其是在中小企業(yè)提高訂單量時(shí)，生產(chǎn)量也一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)今社會(huì)只有精密機(jī)械零件加工能達(dá)到這種標(biāo)準(zhǔn)。精密機(jī)械零件加工依靠的是先進(jìn)制造技術(shù)，，率的自動(dòng)化加工設(shè)備，只有好的設(shè)備才能夠做到的。

精密機(jī)械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機(jī)械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后，用來指導(dǎo)生產(chǎn)。精密機(jī)械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

鋁合金重力鑄造件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

為了有理想的效果，鋁合金重力鑄造之前，需要對鑄造液進(jìn)行凈化。以前一般采用活性氣體作凈化劑。在氯化法中，將通入鋁液后會(huì)生成很多AlCl3小氣泡，均勻地分散在鋁液內(nèi)。

熔劑凈化熔劑凈化是利用加入鋁液中的熔劑形成大量的細(xì)微液滴，使鋁液中的氧化物雜質(zhì)被吸附和溶解，生成新的物質(zhì)上浮到表面，冷卻后形成漂浮的固體被除去。作為凈化劑的溶劑應(yīng)選用熔點(diǎn)低、密度小、活性大、有很強(qiáng)吸附能力的鹽。

由于在鑄造鋁鑄件的過程中需要有效的防止其氣孔的產(chǎn)生，所以必須通過相應(yīng)的措施盡可能的減少其原材料的水分，同時(shí)還要合理的選擇其鑄造工藝，有效的強(qiáng)化其熔煉質(zhì)量管理。

為了滿足鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋁鑄件中所有需要用到的原材料以及熔煉所需要用到的工具都需要進(jìn)行仔細(xì)的清除其表面的油污以及銹跡，產(chǎn)品中間的合金以及回爐料的質(zhì)量也需要及時(shí)的控制好，質(zhì)量較差的回爐料有碎金屬屑等。

一般情況下其金屬的表面除了凝聚其水外，還有效的和金屬的氧化膜作用形成其結(jié)晶水，然后在一定的溫度下進(jìn)行低溫烘烤，這樣就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。