泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面硬化

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時候在所難免造成淬火裂紋，導(dǎo)致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟收益。五金模具激光表面硬化

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細而長。當磨具徹底淬透即心淬火時，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應(yīng)力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應(yīng)力愈大，當拉應(yīng)力超過該鋼強度極限時造成縱向裂紋產(chǎn)生。五金模具激光表面硬化

熱處理方法一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個全過程，有時候僅有加熱和冷卻2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。

加熱是熱處理工藝的關(guān)鍵工藝流程之一。

金屬表面處理的加熱方式許多，開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液體和化石燃料。電的運用使加熱易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加熱，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加熱。五金模具激光表面硬化

淬火加工工藝在當代機械設(shè)備制造工業(yè)生產(chǎn)獲得普遍的運用。機械設(shè)備中關(guān)鍵零件，特別是在在轎車、飛機場、火i箭彈中運用的鑄鐵件基本上都歷經(jīng)淬火解決。為考慮各種各樣零件干差萬其他技術(shù)標準，發(fā)展趨勢了各種各樣淬火加工工藝。

如，按接納解決的位置，有總體、部分淬火和表層淬火;按加熱時改變是不是徹底，有徹底淬火和不徹底淬火(針對亞共析，該法又被稱為亞臨界值淬火);按冷卻時改變的內(nèi)容，有等級分類淬火，等溫過程淬火和欠速淬火等。五金模具激光表面硬化

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。五金模具激光表面硬化