煤泥烘干機(jī)一般采用滾筒干燥，煤泥烘干機(jī)的筒體是干燥器的主體，筒體的直徑和長度由工藝條件確定，它的大小反映了烘干設(shè)備生產(chǎn)能力的大小。筒體的載荷主要是筒體自重、襯里質(zhì)量以及物料質(zhì)量等。

煤泥經(jīng)由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口上部加入。經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。

國信在圓筒煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售擴(kuò)展中都具備自己的特色和實(shí)力，于此同時(shí)也不斷的擴(kuò)大業(yè)務(wù)的范圍，在全國各地的不同的地區(qū)展開多種多樣的產(chǎn)品的宣傳和推廣工作，以保證圓筒煤泥烘干機(jī)的場的品牌度和需求的持續(xù)性。

圓筒煤泥烘干機(jī)皮帶上料系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置、箱體、張緊裝置、防偏裝置、輸送帶及機(jī)架等部分組成。驅(qū)動(dòng)裝置是帶式平板輸送機(jī)的動(dòng)力部分，由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、驅(qū)動(dòng)滾筒、控制系統(tǒng)和安全裝置等組成。改向裝置用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，機(jī)尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向?yàn)?80°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒(以增大輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上的包角)為45°改向。圓筒煤泥烘干機(jī)皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運(yùn)行穩(wěn)定。對其裝置的要求是運(yùn)動(dòng)阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，維修方便。

在煤泥烘干機(jī)的使用過程中，要實(shí)時(shí)檢查沙子煤泥烘干機(jī)各部位的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，其主機(jī)倉門是否被緊固，動(dòng)力配置的電源線和控制開關(guān)是否符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求等；筒體有裂紋和局部變形時(shí)，需要進(jìn)行修理和更換；輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)，需更換。

煤泥烘干機(jī)的進(jìn)料和出料部分;要定時(shí)的檢查出料口，是否出現(xiàn)堵料或者有異物存在造成下料困難!進(jìn)料口要求進(jìn)料均勻，嚴(yán)禁猛堆等一系列違規(guī)操作;煤泥烘干機(jī)的齒輪部分;煤泥烘干機(jī)的齒輪部分是非常關(guān)鍵的部位，因?yàn)辇X輪是煤泥烘干機(jī)傳動(dòng)動(dòng)力的關(guān)鍵。所以我們經(jīng)常那個(gè)對煤泥烘干機(jī)齒輪進(jìn)行保養(yǎng)，定期的檢查和除銹排檢。傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí)或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要進(jìn)行更換或修理。