煤泥烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。煤泥烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。特別設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

國信機械作為煤泥烘干機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計出更節(jié)能的煤泥烘干機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。

煤泥滾筒烘干機要真正的實現(xiàn)節(jié)能，不能僅靠安全操作和后期保養(yǎng)，更為重要的是煤泥滾筒烘干機生產(chǎn)廠家的技術(shù)，用技術(shù)手段才是實現(xiàn)煤泥滾筒烘干機節(jié)能的關(guān)鍵。

煤泥滾筒烘干機的物料在滾筒式干燥機滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉(zhuǎn)，國信機器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當(dāng)筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當(dāng)煤泥烘干機筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機筒體向上移時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復(fù)位。經(jīng)過以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機均能正常運轉(zhuǎn)，且無平移現(xiàn)象。