由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，長期不能實現(xiàn)工業(yè)應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。隨著煤炭資源的開采力度加大，煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用也不斷升級。作為煤泥綜合利用過程中不可或缺的環(huán)節(jié)-煤泥干燥環(huán)節(jié)，煤泥烘干機場一直熱度不減。國信機械作為煤泥烘干機系列產品生產研發(fā)廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設計出更節(jié)能的煤泥烘干機產品，歡迎新老客戶選購。

煤泥烘干機的物料干燥原理是物料進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。其轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，動力傳遞主要依靠軸承。

煤泥烘干機軸承安裝的好壞決定了烘干機的性能，裝配不好導致軸承磨損，更嚴重會引起斷裂和高溫咬死等故障，影響用戶正常生產。要經常對烘干機進行保養(yǎng)，在拆卸的過程中，要學會用技巧不能蠻干，否則對軸承有損害。

軸承是結構精密的構件，容易造成損壞變形，在拆卸時要用力均勻敲擊，避免猛烈敲打，還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢？拆卸后我們會用煤油清洗一遍，判斷軸承是否可再用，檢驗也有一定的技巧，如內外圈、滾動體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋，然后查看軸承的配件是否有缺陷，設計是否合理，確保烘干機正常運轉如軸承的底座，襯套、密封圈等。

當煤泥滾筒烘干機設備清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

在煤泥烘干處理環(huán)節(jié)，是需要經過幾百度高溫的熱風氣流對煤泥進行烘干，烘干后的煤泥被排出烘干機外，此時由于煤泥殘余溫度較高，不能直接裝車或裝袋，需要冷卻后才能做進一步處理。

烘干后的熱煤泥被送入冷卻機，然后冷風開啟對煤泥進行均勻降溫，由于采用冷氣流的方式，降溫效高，可在短時間內將煤泥從一百多度降溫至40度，這個溫度屬于煤泥的安全溫度，可以正常的儲存和裝袋，對生產不造成任何影響。

煤泥滾筒烘干機配套的冷卻機采用風冷工作方式，降溫效果明顯產量大，每小時可對幾十噸甚至幾百噸的煤泥進行降溫，提高工作效率。不返潮，由于降溫過程平穩(wěn)，能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風冷方式緩速降溫，可保持煤泥原有結構。

煤泥烘干機在生產過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉動中產生軸向位移，從而導致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉，國信機器為大家總結了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調整法：當煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉動方向，適當?shù)卣{整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復原正常運轉。

    如果筒體轉向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當筒體轉動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當煤泥烘干機筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將煤泥烘干機筒體后部適當提高。提高度小于8度，以筒體復位為限。當煤泥烘干機筒體向上移時，可向內平行調整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復位。經過以上方法的調整，煤泥烘干機均能正常運轉，且無平移現(xiàn)象。