煤泥烘干設備效果和內部結構有關，煤泥在烘干時內部變化多樣，需要根據(jù)變化的特點設計相應的內部結構，主要是揚料板的布局和排列，要能夠達到均勻烘干的效果。

烘干效果和設備的長徑比有關，一般直徑多大的烘干機它的長度基本是固定的，但是廠家會根據(jù)物料的特點及含水率進行微調，以配合烘干工藝達到良好的效果，通常每個廠家的長徑比是不一樣的，一般都是根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗及工藝特點設計。

雖然影響煤泥烘干設備烘干效果的因素有很多，但只要客戶找一家的企業(yè)，通過的設備配合良好的工藝，就能夠烘干出品質高的煤泥。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產(chǎn)煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設備，打算投產(chǎn)做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產(chǎn)量不達標問題，希望對企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設備產(chǎn)量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產(chǎn)量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現(xiàn)小范圍堵塞也會造成減產(chǎn)，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現(xiàn)漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經(jīng)減少，那么產(chǎn)量自然也會降低。

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風爐控制的六條注意事項：

1.熱風爐爐膛溫度、烘干機進口熱風溫度不得超過熱風爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風機、鼓風機應同時打開，避免單獨運轉。

3.熱風爐排料口、烘干機物料出口應時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設備通風。

4.煤泥烘干設備遇突發(fā)問題停機時，應將爐膛內部火及時熄滅并打開爐門。

5.應時常注意熱風爐進風口，保證通風順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應同時將爐子內的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關閉主風機。