煤泥烘干機(jī)的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)，又稱為耙式煤泥烘干機(jī)、旋耙式煤泥烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)槳葉式煤泥烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通煤泥烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因?yàn)闈L筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因?yàn)槲锪项w粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實(shí)踐證明，槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比普通煤泥烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干機(jī)的1-2倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動(dòng)化程度、現(xiàn)場(chǎng)工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計(jì)。

煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的常見問題，還有是物料在轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備滾筒內(nèi)不會(huì)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

煤泥烘干機(jī)屬于大型設(shè)備，體積和重量都相對(duì)較大。在安裝烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要保持與水平面平行，地基要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，因?yàn)闄C(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果在不平穩(wěn)的位置作業(yè)，由于共振原理，可能會(huì)導(dǎo)致較大振動(dòng)，從而會(huì)影響煤泥烘干機(jī)的效率。平時(shí)也要多注意保養(yǎng)工作，要按要求對(duì)待設(shè)備，這樣才能保證設(shè)備的安全質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)。

目前國(guó)內(nèi)煤泥烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平,從實(shí)際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設(shè)計(jì)及氣體輸送調(diào)節(jié)等細(xì)節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術(shù)上的跨越和創(chuàng)新,目前技術(shù)已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用.　

當(dāng)噴油閥門過大時(shí)，噴油量就打。油量大的時(shí)候會(huì)飛濺到甩油環(huán)外的毛氈油封處，并且會(huì)滲漏出來(lái)。要是將噴油孔的直徑擴(kuò)大時(shí)，就可以確保軸瓦的潤(rùn)滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。

在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過噴油直徑比較大時(shí)，噴油量就會(huì)變大。解決這項(xiàng)問題時(shí)，則需要技術(shù)人員對(duì)噴油管的油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。