煤泥干燥機(jī)的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。

近年來，隨著煤炭?jī)r(jià)的一路上漲，煤泥烘干機(jī)越來越受到人們的青睞。因?yàn)槊耗嗪娓杉夹g(shù)的實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。而烘干后的煤泥可以廣泛的被用作原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使；磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度;水泥廠添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料，可見未來煤泥烘干機(jī)前景大好。

煤泥烘干行業(yè)是近幾年剛剛興起的一個(gè)行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國(guó)原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國(guó)的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計(jì)價(jià)，煤泥的實(shí)際售價(jià)遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實(shí)現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

煤泥烘干機(jī)內(nèi)部合理增設(shè)揚(yáng)料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；減小入烘干機(jī)物料的塊度；降低入烘干機(jī)物料的水分；在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    這樣大的設(shè)備從制造廠運(yùn)送到設(shè)備安裝地點(diǎn)是相當(dāng)困難的，大型設(shè)備多采取了現(xiàn)場(chǎng)制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點(diǎn)：

    ①所有現(xiàn)場(chǎng)焊接的管路應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)死角，設(shè)備的保溫層要堅(jiān)實(shí)，保溫層外的保護(hù)層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結(jié)構(gòu)應(yīng)采用快開式，風(fēng)機(jī)要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應(yīng)進(jìn)行保溫，以減少熱量損失。在安裝關(guān)鍵部件如霧化裝置時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)量手段，以保證安裝的準(zhǔn)確性。

煤泥滾筒烘干機(jī)的工作原理及注意事項(xiàng)：

煤泥滾筒烘干機(jī)的主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)的錯(cuò)誤。這種安裝只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲(chǔ)存量再一次降低，整個(gè)圓筒干燥器滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無幾。

為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。為了提高產(chǎn)量烘干機(jī)滾筒做的過長(zhǎng)；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。