由于干燥的天氣可能會(huì)造成煤泥烘干機(jī)不容易控制熱量的均衡，那么煤泥烘干機(jī)就會(huì)常常出現(xiàn)較多的問(wèn)題，國(guó)信簡(jiǎn)析煤泥烘干機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題處理方法：

   1.煤泥烘干機(jī)都知道烘干設(shè)備在產(chǎn)生熱量的時(shí)候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加的時(shí)候要按照多次少量的一個(gè)原則進(jìn)行添加，避免過(guò)多或者說(shuō)過(guò)少的燃料添加造成溫升不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象；

   2.煤泥烘干機(jī)內(nèi)部原料起火，造成這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過(guò)程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計(jì)原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強(qiáng)行加溫等都容易發(fā)生這種問(wèn)題，這也是生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象。

   3.煤泥烘干機(jī)正常工作的時(shí)候，如果說(shuō)局部有發(fā)出不正常的噪音，就要及時(shí)的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，還要經(jīng)常性的添加潤(rùn)滑油，也要保證潤(rùn)滑油的清潔；

   4.煤泥烘干機(jī)在進(jìn)行烘干的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)烘干一次沒(méi)有達(dá)到要求，均勻性差，使得烘干的物料容易成團(tuán)，或者說(shuō)是由于型號(hào)不對(duì)造成的，如果說(shuō)遇到這樣的問(wèn)題，應(yīng)該要正確的進(jìn)行操作，避免生手操作，要求生產(chǎn)廠家要重新對(duì)風(fēng)壓，流量根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)設(shè)計(jì)方案，若是選擇不正確的機(jī)型，是沒(méi)有辦法保證正常的生產(chǎn)的。

   5.煤泥烘干機(jī)設(shè)備如果在生產(chǎn)的時(shí)候浪費(fèi)燃料的情況嚴(yán)重，這樣的情況只能證明是由于廠家設(shè)備在原理上有問(wèn)題，熱風(fēng)爐在設(shè)計(jì)上不合理的，或者說(shuō)是設(shè)備的保溫設(shè)備性能較差，密封性不好，如果說(shuō)在生產(chǎn)中遇到這樣的問(wèn)題，可以要求廠家對(duì)于設(shè)備進(jìn)行更換，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。

煤泥烘干機(jī)主要由熱源、給料機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚(yáng)料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過(guò)脫水后由給料機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進(jìn)行直接接觸，利用揚(yáng)料板是物料不斷被揚(yáng)起，接觸面更充分，在前進(jìn)過(guò)程中隨著水分的減少會(huì)粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進(jìn)行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機(jī)進(jìn)行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。

煤泥烘干機(jī)干燥工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右，可以將烘干以后的煤泥作為燃料使用，或者作為原材料進(jìn)行加工煤泥型煤，直接解決了我國(guó)資源供不應(yīng)求的境地也為人們的生活帶來(lái)了很多便利，

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期都被電力行業(yè)拒之門(mén)外，煤泥的綜合利用已經(jīng)成為非常迫切的問(wèn)題，在我國(guó)的很多地區(qū)，煤泥的實(shí)際售價(jià)低于原煤，如果能夠?qū)⒚耗嘟?jīng)過(guò)煤泥烘干機(jī)干燥生產(chǎn)成工業(yè)用煤的話，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機(jī)的筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，國(guó)信機(jī)器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機(jī)軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體位移時(shí)，筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機(jī)筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機(jī)筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開(kāi)，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時(shí)為止，煤泥烘干機(jī)筒體會(huì)慢慢上移，當(dāng)筒體移動(dòng)到正常位置時(shí)，固緊托輪螺栓即可。這樣一來(lái)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個(gè)向上的軸向推動(dòng)力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機(jī)筒體位移不大時(shí)采用。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機(jī)筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向上移時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向下位移時(shí)，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機(jī)筒體向后拉動(dòng)復(fù)位。經(jīng)過(guò)以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機(jī)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且無(wú)平移現(xiàn)象。