煤泥是煤炭生產中的產物，它雖然價值不高但仍有可用的空間，但是在使用前需要先烘干，但是我們知道，泥沙類物料在烘干后粉塵非常大，也就是說煤泥在烘干過程中會產生污染，這是不被環(huán)保所允許的，我們必須提高煤泥烘干設備的環(huán)保性能，才能夠順利地烘干煤泥。

煤泥烘干設備要實現環(huán)保生產，必須弄清楚污染產生的根源所在，才能有針對性地去解決污染，實現環(huán)保生產。在烘干煤泥的過程中，主要的污染源是烘干后的煤粉以及熱源燃燒時產生的異味及烘干出來的水蒸氣，這些都需要通過相應的設備來清除。通常情況下煤泥烘干設備需要配備旋風除塵，這套設備是為了清除烘干過程中產生的大顆粒粉塵，而且這種設備不需要電力驅動，依靠的是粉塵顆粒自身的重力，在清除污染的同時不會產生其他的污染物質。然后會再旋風除塵的后面增加布袋除塵，進一步對細小粉塵進行清除。

滾筒式烘干機是烘干設備種出現較早，使用種類非常廣泛的一種，它的特點是外觀看起來是一個圓柱體，在工作過程中筒體會持續(xù)轉動。很多客戶用這種設備來烘干煤泥，那么在烘干設備種類多樣化的今天，為什么人們還會選擇滾筒式烘干機來烘煤泥，它是有什么優(yōu)勢嗎？

用滾筒式煤泥烘干機烘干煤泥首先是產量大，雖然說現在的烘干設備比較多，但是了解煤泥的人都知道，煤泥產量是非常大的，企業(yè)都會需要一種產量非常大的設備，這個條件只有滾筒式的烘干設備符合。以現在的設計情況來看，大型的滾筒式煤泥烘干機直徑可達到3.2米，長度達到26米，每小時產量達到60噸，產量是非常大的。

滾筒式烘干機烘干煤泥的效果好，煤泥的水分大流動性差，在烘干時總是表面的水分先干燥，這樣就會造成煤泥結塊，在干燥過程中煤泥會越來越硬，造成內部的水分無法被干燥。滾筒式煤泥烘干機的內壁焊接有揚料板，具有揚料兼破碎的作用，可使內部的濕煤泥漏出，與外部熱氣流接觸進行干燥，可使煤泥干燥更加充分。

在人們購買煤泥烘干機設備的時候，會詳細了解各方面的參數，比如產量、熱源、重量、占地面積等，這些參數都關系到客戶的一些生產情況，比如說設備的占地面積，就決定了客戶需要準備做多大面積的場地和硬化建設，這些都是購買設備前期需要做的準備工作。

全套煤泥烘干機設備的占地面積是根據設備大小來定的，設備種類比較多，小型的設備占地面積小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除塵器的話，可能會增加2~3平米；中型的設備占地面積會稍大些，中型設備直徑達到2.2~2.6米，長度達到18米，僅主機的占地面積46.8平米，加上前面的燃燒裝置和尾部除塵裝置，占地面積大約在57平米左右；大型的煤泥烘干機設備占地是比較大的，若在廠房內安裝，還需要考慮到廠房的高度，設備直徑3.2米，長度26米，主機占地面積達到83.2平米，前后的配套設備加起來差不多能達到100平米左右。

高產除水烘干區(qū)。因濕煤泥在此區(qū)被揚料板抄起呈料幕狀態(tài)，物料下落時易形成黏結滾筒壁現象。所以在設備設計中裝配了可移動式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結筒壁的煤泥，并且在這個過程中，清掃裝置對物料、團球結塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時對相關的工藝參數（如烘干機轉速、通風風量等）進行適當調整，可達到更高的烘干機容積蒸發(fā)強度，提高臺時效率。