設備對接要準確，這么大的設備是不可能一下生產出來的，需要多節(jié)設備相互連接，在連接過程中要保持緊密，不能出現(xiàn)對接差距。設備本身自重大，而且后期加上物料的重量，差不多能達到200~300噸，所以必須保持對接部位非常嚴密，才能夠避免設備出現(xiàn)下墜或者彎曲的情況。

要注意運輸問題，設備主要是在廠家生產的，要注意運輸?shù)膯栴}，一般都是使用專車運輸，但高速公路對車輛運輸有噸位和長度限制，大型煤泥烘干設備完全制作完成的話，不僅超長，而且超噸位，不利于運輸。所以盡量將主體部分生產到允許運輸?shù)姆秶鷥?，其余部分運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后再生產，既能節(jié)約一部分運輸費用，還能減少運輸?shù)膯栴}。

煤泥是煤炭生產中的產物，它雖然價值不高但仍有可用的空間，但是在使用前需要先烘干，但是我們知道，泥沙類物料在烘干后粉塵非常大，也就是說煤泥在烘干過程中會產生污染，這是不被環(huán)保所允許的，我們必須提高煤泥烘干設備的環(huán)保性能，才能夠順利地烘干煤泥。

煤泥烘干設備要實現(xiàn)環(huán)保生產，必須弄清楚污染產生的根源所在，才能有針對性地去解決污染，實現(xiàn)環(huán)保生產。在烘干煤泥的過程中，主要的污染源是烘干后的煤粉以及熱源燃燒時產生的異味及烘干出來的水蒸氣，這些都需要通過相應的設備來清除。通常情況下煤泥烘干設備需要配備旋風除塵，這套設備是為了清除烘干過程中產生的大顆粒粉塵，而且這種設備不需要電力驅動，依靠的是粉塵顆粒自身的重力，在清除污染的同時不會產生其他的污染物質。然后會再旋風除塵的后面增加布袋除塵，進一步對細小粉塵進行清除。

其次是設備的直徑和長度比不一樣，煤泥含水量大，烘干起來速度比較慢，所以用到的烘干機都比較長，才能使煤泥在不斷的旋轉中蒸發(fā)掉水分，一般直徑3.2米的設備長度達到26米，3米的設備長度通常也設置為26米。

烘干溫度也不一樣，煤泥的烘干時間長，水分大，初始溫度需要比較高，其他的物料則根據(jù)物料本身的燃點及水分，設置不同的入口溫度。