煤泥烘干機的特點：

煤泥烘干機理科學(xué)合理、。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。烘干機熱，節(jié)能。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。三筒烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。三筒烘干機能適應(yīng)礦渣、鐵粉、粘土、煤等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散裝物的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更方便、運行、運轉(zhuǎn)率更高。

煤泥烘干機直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在煤泥烘干機的中心可以增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。煤泥烘干機類型： 滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低具優(yōu)勢。煤泥烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè)：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當(dāng)。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進而達不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當(dāng)。