目前，在全國大部分山區(qū)和重點礦藏區(qū)，有很多碎石場和部分特殊材料提煉廠砂石生產(chǎn)線的設備配置、生產(chǎn)工藝較為簡單，在這些地區(qū)，輥式破碎機已經(jīng)廣泛被使用和被用戶所認同，并給用戶帶來了良好的經(jīng)濟效益。但是市場上出現(xiàn)很多輥式破碎機的技術(shù)含量較為落后和傳統(tǒng)，不但性能不夠穩(wěn)定，能耗過大，設備維護和維修費用較高，而且生產(chǎn)出的成品料過粉率高?；喩w應定期打開，用清除法蘭盤下方的出灰口，因為塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

花崗巖制砂機主要采用對輥式破碎機進行破碎。設備的特點和性能如下：

1.各種型號可選：根據(jù)花崗巖的性質(zhì)或破碎要求，可根據(jù)不同的性質(zhì)，破碎花崗巖，可選用不同的型號，可快速有效地制成合格的花崗巖砂石。

2.選用高耐磨材質(zhì)，更耐用：選用高強度耐磨合金配件，耐磨性較高，其抗沖擊性和韌性都非常好，有效延長了設備的使用壽命。

3.合理的結(jié)構(gòu)和的制砂：在工作時，可以對物料進行連續(xù)粉碎和擠壓，使得的出料的效率和速度都特別高，非常適合一些規(guī)模較大砂石生產(chǎn)，能夠滿足工作量大的需要。

4.密封良好，綠色環(huán)保：設備采用密封裝置，密封性能好，防止粉塵進入，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。

破碎機軸承位磨損的解決方法：

錘式破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。具有超l強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。對輥破碎機的驅(qū)動機構(gòu)由兩臺電機驅(qū)動，電機由三角皮帶驅(qū)動到槽輪上，輥輪按相對方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。

破碎機振動的原因及處理方法

1、檢查顎式破碎機的機底固定螺栓是否緊固，若螺栓在運行中發(fā)生松動，將會導致設備安裝不穩(wěn)固，從而引起設備振動。因此在生產(chǎn)中我們要檢查地基螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。

2、動顎擺動過大也會造成機身異常振動，因此在調(diào)整墊板間加和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小動顎的擺動壓力，在一定范圍內(nèi)減弱振動。為了防止調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補2塊壓板。