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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

惰性氣體發(fā)生裝置：將產(chǎn)生的惰性氣體輸送到被清洗的儲(chǔ)油罐內(nèi)，以降低罐內(nèi)氧氣濃度和可燃?xì)怏w濃度。

油水分離箱：分離出溫水清洗后夾雜在污水中的原油，將分離出的原油輸送到回收罐內(nèi)，將分離出的水輸送到地點(diǎn)集中處理。

噴射式攪拌器：待被清洗的儲(chǔ)油罐底部絕大部分原油移送到回收罐內(nèi)后，利用噴射式攪拌器對(duì)儲(chǔ)油罐中粘稠的原油進(jìn)行攪拌稀釋，以利于泥砂的沉淀和原油的回收。

三相分離裝置：待凝固油溶解后，將油品中的泥砂和水分分離出去。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

⑷入罐清洗。由于作業(yè)時(shí)間短，加上其他條件限制，決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監(jiān)測(cè)儀，這樣就難以確定油罐內(nèi)油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大，而油罐內(nèi)的油蒸汽一般不能達(dá)到安全要求，因此，要特別注意防止作業(yè)中人員窒息。入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴(yán)禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可采用自吸新鮮空氣(長(zhǎng)管面具)或其他供氣方式。無論采用何種供氣方式，每人的供氣量不應(yīng)小于30L/min。如果采用長(zhǎng)管面具，其空氣管路內(nèi)徑不小于20mm，長(zhǎng)度不大于10m，同時(shí)進(jìn)氣口必須保證有干凈的新鮮空氣。呼吸用具的供氣管應(yīng)完好，不得有撥脫、硬折、阻塞、漏氣等現(xiàn)象。油品有一定的毒性，為防止人員慢性，進(jìn)罐作業(yè)人員還應(yīng)著整體防護(hù)服，避免油泥等直接與皮膚接觸。保護(hù)服不宜使用橡膠制品。進(jìn)罐作業(yè)人員一般不得少于2人，同時(shí)應(yīng)該系上安全繩。罐外應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)員，而且1人不得同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。在油罐內(nèi)清除油污時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，也可用竹掃帚、木制刮板等。污物應(yīng)用有蓋的木桶或塑料桶盛裝提出或手動(dòng)吊出。清除污物后，對(duì)金屬油罐可用木屑撒入罐底，用竹掃帚清掃，然后用棉紗擦拭。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

加油站清洗油罐作業(yè)的特點(diǎn)

清洗條件艱苦，勞動(dòng)強(qiáng)度大。加油站的庫(kù)容小，設(shè)備設(shè)施簡(jiǎn)單。加油站的儲(chǔ)油罐多采用體積較小的臥式罐，且大部分為體積小于25m3的土埋油罐。油罐只有1個(gè)人孔，并且不設(shè)排污口。這種結(jié)構(gòu)給清洗工作帶來很大的困難。首先，由于油罐體積小，勞動(dòng)作業(yè)面小，人員在罐中很難進(jìn)行工作;其次，由于沒有排污口，油罐的殘油、污水和其他雜物必須從油罐上部運(yùn)出;第三，由于只有1個(gè)人孔，油罐通風(fēng)困難，很難排凈油蒸氣，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。為防止油氣，罐內(nèi)作業(yè)人員必須著防護(hù)服等器具才能工作。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

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石油儲(chǔ)罐需要清洗嗎？為什么要清洗？

石油儲(chǔ)罐使用壽命一般較長(zhǎng)，使用一段時(shí)間后，原油中的雜質(zhì)將會(huì)沉積在罐底和罐壁上面，導(dǎo)致油罐有效容量減少，影響儲(chǔ)罐油罐的效率。油罐的長(zhǎng)期使用，會(huì)產(chǎn)生腐蝕和泄露，如果對(duì)油罐檢查輕忽，一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，會(huì)帶來嚴(yán)重的安全隱患。

一般輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐1～3年清洗一次，重柴油儲(chǔ)罐2年清洗一次。做好油罐的防腐處理工作，必須每年檢查罐底一次，及時(shí)了解油罐的腐蝕狀況，以判斷是否需要清洗。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

儲(chǔ)油罐清洗注意事項(xiàng)

污物處理錯(cuò)誤

清洗時(shí)使用過的沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等、自燃物，從油罐內(nèi)清理出來的油污、油泥、污水、銹渣等污物，清洗用過的廢液中所含有的可燃成份，如果不及時(shí)妥善處理將會(huì)留下事故隱患。

在罐內(nèi)形成爆i炸性油氣混合物

一是清洗前未進(jìn)行通風(fēng)或通風(fēng)時(shí)間不足，油罐內(nèi)油蒸氣彌漫擴(kuò)散極易形成爆i炸混合氣體，遇火源就可能發(fā)生爆i炸。二是在清洗時(shí)油罐自身通風(fēng)不暢造成罐內(nèi)油氣重新積聚，不能及時(shí)排出，形成i油氣混合物，遇到明火也可能燃燒爆i炸。油庫(kù)油罐清洗技術(shù)

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