生產(chǎn)脫硫吸收劑。石灰石破碎到0 ～ 2mm ,其中 2 mm < 5 %、0～ 0. 45 mm > 50 %的粉狀代替原石灰或消石灰,在吸收塔內(nèi)與水混合攪拌成漿液,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除,反應產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)加熱升溫后排入煙囪。該工藝設備成熟,脫硫效率好,適用范圍寬。常見的是石灰石粉在電廠脫硫、水泥中應用，目前石灰石粉的高品質(zhì)造紙行業(yè)也占據(jù)著重大作用，國內(nèi)的石灰石粉礦產(chǎn)資源豐富，占世界總儲量的64%以上，因此也是一種具有優(yōu)勢的天然資源。目前貴州鋁廠石灰石礦已建成一條石灰石脫硫劑生產(chǎn)線,其效益十分看好。

煉鋼污水消化生石灰工藝，首先將煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水注入一污水池，把污水池內(nèi)的污水通過污水泵、管道進行輸送并經(jīng)流量控制系統(tǒng)分流出兩股污水，一股污水直接輸送到消化器內(nèi)對生石灰進行消化，在生石灰消化過程中消化器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣塵進入與所述消化器相連的污水除塵器，另一股污水直接輸入到該污水除塵器內(nèi)對所述的蒸氣塵進行除塵，經(jīng)除塵凈化后的空氣通過引風機引出排放入大氣中，從污水除塵器內(nèi)排出的污水又進入污水池內(nèi)再經(jīng)所說的污水泵、管道進行循環(huán)，如此反復。本發(fā)明能夠利用煉鋼污水對生石灰進行消化和除塵，減少新水消耗，生石灰消化效果好。輕質(zhì)碳酸鈣按平均粒徑可分為5個粒度等級:微粒 5μm、微粉1～5μm、微細,<。

石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)特點：技術(shù)進步快。近年來國外對石灰石(石灰) 一石膏濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。生石灰用途:生石灰可用來制造液堿、漂液，也可用于鞣制皮革、冶金、凈化廢水。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

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