1、管道使用壽命長(zhǎng)，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 

2、高爐噴槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率 

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本 

4、可修復(fù)舊槍?zhuān)娱L(zhǎng)高爐噴槍使用壽命。 

5、保證了工人更換高爐噴槍作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。

    特別是高爐噴槍制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，我國(guó)在國(guó)際上占據(jù)地位。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯。

           槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開(kāi)花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常巡回檢查及時(shí)調(diào)換噴槍位置是的方法。  　　

         噴槍的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、噴槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系?？傊瑖姌尩钠趽p壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的噴槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的噴槍更換周期是非常重要的。

       另外，在休風(fēng)退拔槍時(shí)要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時(shí)噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會(huì)大大提高的。 因本人能力有限，分析不一定正確和完整。真誠(chéng)歡迎使用者、專(zhuān)家學(xué)者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問(wèn)題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術(shù)得以提高。        高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，高爐煤粉噴槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。

1)在目前的情況下，無(wú)論對(duì)于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍?zhuān)@能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入?！　?/span>

(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。