催化燃燒設備工作原理

　　在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。

有機廢氣催化燃燒

有機廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出   的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。

催化燃燒廢氣處理設備有哪些優(yōu)點和特點？

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應器多數(shù)都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

　　三、較高的轉化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

催化燃燒設備選型時注意的問題

1、廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵

 2、設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度

 3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

 4、注明是否有特殊要求

 通過催化燃燒的技術人員給客戶朋友分析催化燃燒設備選型時注意的問題希望在使用中可以更好的幫到你們