折彎機的使用方法

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。2、行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

       數(shù)控折彎機和液壓折彎機相比，有特點的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對普通折彎機的升級，降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。但與此同時，數(shù)控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復雜。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工。

       液壓折彎機由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

       目前，數(shù)控折彎機模具的制造技術的發(fā)展，時刻影響著航空航天制造業(yè)整體技術提升，為了更直觀地了解航空領域的材料加工技術，服務于解決企業(yè)的重大需求，模具制造企業(yè)積極研發(fā)創(chuàng)新技術，在攻克關鍵件折彎難題方面，獲得了重大的成功，為企業(yè)提高了加工效率，優(yōu)化了加工工藝，并不斷進行新產品的研發(fā)，為航空產業(yè)通過的模具。 

      現(xiàn)在，模具的制造通過精密的生產工序，和嚴格的檢測流程，確保對質量品質的保證，極大的滿足航空航天領域新材料、新結構、新工藝的加工要求，在創(chuàng)新理念方面獲得了用戶的一直認同。隨著國內航空產業(yè)材料與刀具材料、結構的飛速發(fā)展，高質折彎是確保工件加工品質、實質性提升加工效能的核心問題。由此，國內折彎機模具制造企業(yè)正不斷以先進的技術、gao端產品供應給用戶，以實際行動助推航空航天企業(yè)領跑。