離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。電、氣、水的準(zhǔn)備(1)推上電控制柜內(nèi)總開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當(dāng)電源顯示燈顯示紅色是為正常。對此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；如：檸檬酸、味精、硼砂、硫胺、復(fù)合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、種子、礦渣等。檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。所以接下來，為了讓大家能夠及早進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，那就事不宜遲，就馬上來具體進(jìn)行吧，希望能對大家有所幫助，使得學(xué)習(xí)能夠更進(jìn)一步。

高速離心噴霧干燥機(jī)的操作規(guī)程概述

高速離心噴霧干燥機(jī)的操作規(guī)程分開機(jī)前的準(zhǔn)備、開機(jī)以及關(guān)機(jī)這三部分，其中開機(jī)前的準(zhǔn)備又有幾小部分，干燥機(jī)的操作規(guī)程現(xiàn)具體介紹如下。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.燃燒器的準(zhǔn)備

(1)打開氣化爐、排風(fēng)扇、報(bào)警器開關(guān)，并當(dāng)氣化爐上儀表溫度計(jì)顯示高于50℃時(shí)，為正常狀態(tài)。

(2)打開液化氣瓶上“液相”開關(guān)和緩沖罐對應(yīng)開關(guān)，再慢慢打開一級減壓閥前總閥門，然后打開二級減壓閥后開關(guān)。

2.電、氣、水的準(zhǔn)備

(1)推上電控制柜內(nèi)總開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當(dāng)電源顯示燈顯示紅色是為正常。

(2)依次打開空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)，排氣出口和通往塔體的氣管道開關(guān)。按下“氣錘控制儀”“布袋控制儀”上開關(guān)，當(dāng)儀表中“run”前小燈是綠色時(shí)為正常，并聽氣錘是否正常工作。

(3)打開水桶通往電動(dòng)隔膜泵(輸送漿料)的兩道開關(guān)，并關(guān)閉漿料桶通往電動(dòng)隔膜泵的兩道開關(guān)。

3.塔體外圍的檢查、準(zhǔn)備

檢查塔體“觀察窗口”是否關(guān)閉；噴頭油量是否足夠；接料蝶閥是否關(guān)閉；旋風(fēng)風(fēng)離器、布袋除塵器下方收料桶是否安裝好，以及其控制蝶閥是否打開。

離心噴霧干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，嚴(yán)禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、離心噴霧干燥機(jī)開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水； 3、每次開車前，霧1化器兩個(gè)加油口必須加油； 4、離心噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中，噴有機(jī)1溶劑時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值），否則有1機(jī)溶劑有燃燒、爆1炸的危險(xiǎn)； 5、離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧1化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉）；為此，應(yīng)降少高速離心噴霧干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的抄板密度，減少死角和外振打錘。 6、離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧1化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件； 7、干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請不要進(jìn)入塔內(nèi)； 8、在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧1化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。

DS循環(huán)式攪拌磨

是一種將攪拌磨合和攪拌混合缸相結(jié)合的機(jī)型，通常用于要求物料粒徑終達(dá)到微米級，質(zhì)量要求高的，難于研磨和分散之物料的研磨。此機(jī)組的特點(diǎn)是研磨后可獲得非常窄的粒度分布。磨介和研磨室的投資較少，但能處理大量物料。按下“氣錘控制儀”“布袋控制儀”上開關(guān)，當(dāng)儀表中“run”前小燈是綠色時(shí)為正常，并聽氣錘是否正常工作。料漿可連續(xù)監(jiān)測，其他配方可在研磨過程中隨時(shí)加入混合缸中，對于較敏感的成分可在研磨結(jié)束之前加入，因?yàn)榱蠞{在研磨室中停留時(shí)間教短，大部分時(shí)間在混合缸中，從而有效的控制其料漿溫度。