中1藥材在去除水分的時(shí)候，可以使用干燥設(shè)備嗎？

烘房和干燥機(jī)烘干法 該法適合于規(guī)?；乃幉姆N植基地使用，且、省勞力、省費(fèi)用，不受天氣的限制，還可起到殺蟲(chóng)驅(qū)霉的效果，溫度可控，適用于各類藥材，不影響藥材質(zhì)量，是一種較先進(jìn)的干燥方法。干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念，樹(shù)立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀念，并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃，切實(shí)走好集約型發(fā)展路線，向“低投入、高產(chǎn)出”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而努力，才能得到明顯提升。但要注意按照規(guī)范的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)建造烘房并購(gòu)進(jìn)干燥機(jī)械，由熟悉干燥技術(shù)的專業(yè)人員操作。另外要注意根據(jù)藥材的不同性質(zhì)控制干燥溫度和時(shí)間。

中藥浸膏干燥技術(shù)研究進(jìn)展：噴霧干燥技術(shù)

噴霧干燥技術(shù)已有100多年的歷史.我國(guó)研究開(kāi)發(fā)噴霧干燥技術(shù)距今已有30多年的歷史，該技術(shù)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于乳制品、洗滌劑、食品等諸多領(lǐng)域。應(yīng)用范圍：可適用于片狀，顆粒狀，塊狀，條狀等各咱形狀的中1藥材物料烘干。目前，噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)中藥制藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)相對(duì)廣泛。近年來(lái)，噴霧干燥技術(shù)又與流化、微型包囊和包衣等多項(xiàng)技術(shù)相結(jié)合，使其在中藥領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)展，發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

   中藥浸膏的噴霧干燥過(guò)程中，中藥浸膏通過(guò)霧1化器分散成霧狀液滴，在干燥介質(zhì)作用下進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā)，獲得粉狀或顆粒狀制品。

制藥設(shè)備業(yè)“清洗腸胃”謀發(fā)展

　　隨著制藥行業(yè)的發(fā)展，制藥裝備行業(yè)也不斷壯大，產(chǎn)品技術(shù)從簡(jiǎn)單仿1制發(fā)展到合作開(kāi)發(fā)和自主研發(fā)，中國(guó)也逐漸發(fā)展成為制藥裝備生產(chǎn)大國(guó)。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)的藥機(jī)企業(yè)有800余家，分布在全國(guó)26個(gè)省、直轄市、自治區(qū)，可生產(chǎn)原料1藥機(jī)械與設(shè)備、制劑機(jī)械、藥1用粉碎機(jī)械、飲片機(jī)械、藥1用包裝機(jī)械等八大類、3000多個(gè)品種規(guī)格的藥機(jī)產(chǎn)品。其不僅為中國(guó)5000多家制藥企業(yè)與數(shù)千家保1健pin企業(yè)的基本建設(shè)、技術(shù)改造、設(shè)備更新提供了大量的裝備，而且還出口到美國(guó)、日本、韓國(guó)、俄羅斯等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

微波干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)，如熱風(fēng)循環(huán)爐，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能提高爐溫，然而微波干燥機(jī)，可以在不到1s的時(shí)間里，就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值，從而使物料得到合適的溫度。微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)設(shè)備使用注意事項(xiàng)微波只能被極性分子吸收，遇到金屬物體會(huì)像可見(jiàn)光遇到鏡子一樣被反射，且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流，并引起打火現(xiàn)象。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分，干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好，合格率達(dá)到100％(原65％)，而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。