中藥浸膏干燥技術(shù)研究進(jìn)展：噴霧干燥技術(shù)

 對(duì)于中藥浸膏，噴霧干燥的z1ui大難題是出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象，難以處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。針對(duì)這一問題，已有新一代一步造粒中藥干燥塔進(jìn)行低溫干燥，可避免低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁，以沸騰狀態(tài)的排料方式可以有效擊落附著的干粉。因此對(duì)混合機(jī)的選型，除需掌握上述的一般原則外，還要進(jìn)一步掌握選型的一般方法。濮存海等的研究表明，中藥浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因，通過加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn)，可以消除粘壁現(xiàn)象中藥噴霧干燥機(jī)改變了傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)所遇到的粘壁、吸濕及結(jié)塊現(xiàn)象，且在噴霧過程中不添加任何輔料。噴霧干燥的另一缺陷是熱敏性物料在噴霧干燥時(shí)存在氧化問題，需要引起足夠的重視。此外，噴霧干燥設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)要求高，能耗高.清洗不方便等，因而在中藥浸膏干燥方面的應(yīng)用仍受到了限制。

【噴霧干燥機(jī)】噴霧干燥機(jī)的基本原理

噴霧干燥是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機(jī)可分為三種：

1．氣流式霧1化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

2．壓力式霧化1器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時(shí)，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出時(shí)分散為霧滴。

3．旋轉(zhuǎn)離心式霧化1器 料液在高速轉(zhuǎn)盤（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。

【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

用戶一般根據(jù)自己的物料，參照同行廠家選用的機(jī)型，可以較快地選定自己所需的混合機(jī)機(jī)型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便，選型過程中投入費(fèi)用較少，由于有別人的經(jīng)驗(yàn)作借鑒，因此選型的準(zhǔn)確性較大、失誤較少。由磁控管產(chǎn)生的微波，通過輸出系統(tǒng)傳送到干燥機(jī)箱體頂部的饋能器，饋能器將微波均勻地輻射到箱體內(nèi)。缺點(diǎn)是目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，有時(shí)同行之間技術(shù)保密，很難了解到確切真實(shí)情況。一般來說，選型的辦法有：類比法、小試法、中試法。