一、激振器偏心振動

如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調節(jié)振幅；如是振動電機，振幅調節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變??；對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激振器工作時偏心重量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承的內套圈與外套圈的相對偏轉，偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產生高頻震動。在振動篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，就會引起振動篩的篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產生彎曲振動，假如當轉速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。

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 振動篩篩分過程的技術和經濟指標是篩選線性振動篩的效率和生產率。 篩選效率是質量指標，生產率是一個量化指標。 他們之間有一定的關系。 振動篩是連續(xù)移動顆粒和篩面，以達到篩分材料的目的。 振動篩使顆粒和篩面垂直移動，篩分，生產能力大。 它還與決定篩查結果的許多其他因素有關。

影響振動篩電機功率的選擇因素：

  1、篩分前的生產工藝（如是濕法生產還是干法生產、破碎工藝、如何投料篩分等）

  2、物料情況（物料形狀、水分、比重、溫度等）

  3、產量（每個小時的要求篩分量）

  4、篩分粒度（物料的顆粒度大小，篩上物的多少）

  5、篩分層數

振動篩的分類有很多，按照物料的運動軌跡可分為圓振動篩和直線篩，這兩類都是日常生產中應用普遍的篩分設備。圓振篩與直線振動篩的樣式和結構組成并沒有本質的區(qū)別，物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。