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安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度:不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)5、壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工;6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。
機(jī)械密封的密封性能和使用壽命,與各零件的機(jī)械軸封材料有關(guān),尤其是端而密封(摩擦副)的材料,輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬機(jī)械密封規(guī)格質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下:
1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高機(jī)械密封生產(chǎn)廠家的金屬碳化物,是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法,壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低,缺點(diǎn)是性脆,加工困難。碳化鎢是應(yīng)用廣泛的端面密封副材料,多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán),高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。
2、石墨 石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好,摩擦系數(shù)小,耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低,有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好,但不耐高溫(耐溫約170-200℃);浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃),但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料,用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨,肉眼看來致密,手指摸來不大脫粉,不大染黑手指。
機(jī)械密封是反應(yīng)釜、泵類設(shè)備以及對密封要求很高的設(shè)備專門使用的一種機(jī)械密封件,它能夠?yàn)楹芏嘣O(shè)備提供良好的密封環(huán)境。它是一些需要密封的設(shè)備中必不可少的零件,也是防止外界細(xì)菌進(jìn)入需要用到的零件,它增強(qiáng)了設(shè)備的密封性,在平時(shí)檢查的時(shí)候,除了要檢查它的密封性之外,它的軸彎曲度應(yīng)當(dāng)如何檢查呢?
1、軸的較大彎曲度應(yīng)小于0.07mm.密封腔表面的跳動(dòng)檢查,密封腔表面的跳動(dòng)不能超過0.13mm.
2、密封腔表面如與軸不垂直,有可能造成機(jī)械密封的故障。因?yàn)槊芊鈮荷w是靠螺栓固定在密封壓蓋上的,密封腔跳動(dòng)過大,造成壓蓋安裝傾斜,依次就造成密封靜環(huán)傾斜,導(dǎo)致整個(gè)密封不正?;蝿?dòng)。
3、機(jī)械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇,再有就是密封的不正?;蝿?dòng)也將造成金屬波紋管或傳動(dòng)銷的磨損和疲勞,導(dǎo)致密封的過早失效。