對于通風(fēng)管道的連接部分，要進行緊密連接，中間所采用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。對于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時候要遵循嚴(yán)格的安裝要求。對于塑料軟管在彎道時要注意不應(yīng)該有死彎或者塌陷。風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作。同時對于風(fēng)管的連接部分的螺絲的位置要盡可能的方便以后的維修。求直線的實長或平面的實形，宣城通風(fēng)管道確定展開方法和畫展開圖這幾個部分。在進行展開下料前，首先要熟悉施工圖紙，這是一項準(zhǔn)備工作，主要是對將要展開的關(guān)鍵和部件有所了解，如管道在圖紙上的尺寸大小、制作材料等。而對于比較復(fù)雜的管件，則需要對施工圖紙進行反復(fù)閱讀和分析，針對有關(guān)問題要及時提出和解決。由于通風(fēng)管件及其部件在圖紙上都是幾何圖形，而對形體進行分析的主要目的就是將復(fù)雜的幾何圖形簡單化。通過分析，以便找到恰當(dāng)?shù)恼归_方法。

鍍鋅通風(fēng)管道針對這方面的知識我們了解到檢查鍍鋅風(fēng)管漏風(fēng)量這個知識，我們大家首先要有個意識就是這是關(guān)系到整個鍍鋅風(fēng)管能否更有效的被應(yīng)用的關(guān)鍵性因素。

所以說我們一定要對其進行良好的測試后再對其進行應(yīng)用。特別需要注意到的是我們在測量該鍍鋅風(fēng)管的漏風(fēng)量的時候在晚上進行，保證四周環(huán)境較暗，將100W帶保護罩的低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。

螺旋通風(fēng)管道焊接時的注意事項是什么？

一、焊前準(zhǔn)備

1、根據(jù)其板厚的形式，可以采用機械加工、等離子孤切割、碳弧氣刨等方法，進行下料加工坡口。

2、同時為了避免飛濺金屬造成損傷，因此在使用碳弧氣刨、開坡口、手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

3、若是坡口形式其宜采用V形坡口，需要采用較小的焊接電流，可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

3、為滿足接頭具有相同的性能，其應(yīng)遵循“等成分”原則來進行焊接材料的。

4、應(yīng)要采用嚴(yán)格的定位焊，并要遵循短而厚、點焊不焊透的原則。

二、焊接技術(shù)要求

1、若是選用手工電弧焊時，焊機應(yīng)采用直流反接，而使用ya弧焊時，則應(yīng)采用直流正接。

2、在進行焊接前，應(yīng)將焊絲使用不銹鋼絲，刷掉表面的氧化皮。然后再使用丙同進行清洗，下面在進行烘干，要做到隨取隨用。

3、進行打底焊時，焊縫的厚度應(yīng)盡量薄，會有利于與根部熔合良好。在收弧時需要成緩坡形，若有收弧縮孔則應(yīng)用磨光機磨掉。

4、為防止碳化物析出敏化以及晶間腐蝕，則應(yīng)嚴(yán)格的控制層間溫度和焊后的冷卻速度。

5、在進行施焊時，其應(yīng)盡量使用ya弧焊搖把技術(shù)，能夠很好的控制焊層表面顏色及成形。

6、其應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方進行開孔。

7、也應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣。