1.在通風(fēng)管道中，是否可以使用不銹鋼螺旋風(fēng)管？對鈑金展開圖樣和制圖軟件，哪一種使用較為方便，在不銹鋼螺旋風(fēng)管上？通風(fēng)管道中，是可以用不銹鋼螺旋風(fēng)管的，而且，這也是沒有任何問題的。所以，在問題一上，其回答為是。而在問題二上，其答復(fù)是為制圖軟件，因為，其繪制比較方便，而鈑金展開圖樣的話，是沒有計算公式的。所以，在不銹鋼螺旋風(fēng)管上，一般是使用制圖軟件。 

2.不銹鋼螺旋風(fēng)管中，有哪些參數(shù)比較重要？此外，其的加工費用，主要是與什么有關(guān)？不銹鋼螺旋風(fēng)管中，其較為重要的參數(shù)，主要是風(fēng)管直徑和厚度這兩個。至于，其的加工費用，主要是與加工難易程度有關(guān)。如果，其加工比較復(fù)雜，或是加工有一定困難的話，那么，其加工費用是不低的。

宣城螺旋風(fēng)管在通風(fēng)排氣、除塵中使用廣泛,為什么它能得到廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在我們大家一起來了解螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢在哪里?

連接方式:與矩形風(fēng)管相比較的話，那么是可以減少管與管之間的連接點的配件數(shù)量，這樣可以有利于風(fēng)管泄露概率的降低。同時螺旋風(fēng)管之間的連接，一般只需一個管連接件，而對于矩形風(fēng)管來講，則要采用雙法蘭系統(tǒng)，這樣增加了復(fù)雜工藝程度。

安裝空間:對于螺旋風(fēng)管而言，它只需要較小的安裝空間。同時在不增加壓降的前提下，是可以用螺旋風(fēng)管代替矩形風(fēng)管的。此外，在安裝空間上，矩形風(fēng)管系統(tǒng)是需要增加螺栓系統(tǒng)的。

制作工藝: 螺旋風(fēng)管的制作工藝，一般是經(jīng)過機制的螺旋壓制，因此它可以承受較大的壓力。而且，在風(fēng)管上加設(shè)螺旋型楞筋，則有助于管道剛度增加。在成本上，則是可以適當(dāng)進行降低，可以實現(xiàn)性價比上的優(yōu)勢。

螺旋風(fēng)管焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙同清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。蕞后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，蕞后用熱水清洗干凈。

1)風(fēng)管水平安裝，其直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm時，間距不應(yīng)小于3m;

2)風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。

2.機械防排風(fēng)系統(tǒng)的矩形風(fēng)道的接縫應(yīng)采用咬口形式，接縫處須保持密封。

3.送風(fēng)、排風(fēng)管道的單位面積允許漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的規(guī)定。送風(fēng)管道允許漏風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工作壓力確定;排風(fēng)管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。

4.管道與風(fēng)機的連接，宜采用法蘭連接，或采用不燃燒材料的柔性連接。

5.管道穿越隔墻時，管道與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等非燃燒材料嚴(yán)密填塞。

6.排風(fēng)管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料進行隔熱(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)。