如何減少通風(fēng)管道阻力

通風(fēng)管道在生活中發(fā)揮重要作用，對(duì)于幫助空氣流通有著重要作用，那么如何減少通風(fēng)管道阻力呢？普安達(dá)通風(fēng)管道廠家來(lái)告訴大家：

1、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎曲的角度要盡量呈弧形。

2、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎頭要盡量少，兩個(gè)彎頭的距離要大些。當(dāng)兩個(gè)彎頭的距離為管徑的3倍時(shí)，阻力大約增加80%;若為5倍時(shí)，則僅增加30%。

3、盡量直立或傾斜放置通風(fēng)管道，設(shè)置清掃口，通風(fēng)管道連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，并便于檢修。

4、通風(fēng)管道所用的材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕、耐火等性能。

5、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)不宜太長(zhǎng)，在可能條件下；管徑要粗，式樣以圓形為佳。

6、通風(fēng)管道支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3，便于通風(fēng)管道加工。

螺旋風(fēng)管加工焊前需要準(zhǔn)備什么？

普安達(dá)螺旋風(fēng)管廠家為大家講解螺旋風(fēng)管加工焊前需要準(zhǔn)備什么？

1、根據(jù)螺旋風(fēng)管板厚的形式，可以采用機(jī)械加工、等離子孤切割、碳弧氣刨等方法，進(jìn)行下料加工坡口。

2、同時(shí)為了避免螺旋風(fēng)管飛濺金屬造成損傷，因此在使用碳弧氣刨、開(kāi)坡口、手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在螺旋風(fēng)管坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

3、若是螺旋風(fēng)管坡口形式其宜采用V形坡口，需要采用較小的焊接電流，可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

3、為滿足螺旋風(fēng)管接頭具有相同的性能，其應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)進(jìn)行焊接材料的。

4、螺旋風(fēng)管焊接應(yīng)要采用嚴(yán)格的定位焊，并要遵循短而厚、點(diǎn)焊不焊透的原則。

車(chē)間除塵風(fēng)管的布置原則有哪些

普安達(dá)除塵風(fēng)管廠家為大家介紹車(chē)間除塵風(fēng)管的布置原則有哪些：

除塵風(fēng)管的布置應(yīng)該符合以下原則：

（1）除塵風(fēng)管的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利各支管間阻力平衡。

（2）除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角大于。如 45°必須水平敷設(shè)或傾角小于30°時(shí)，除塵風(fēng)管應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清掃口等。?

（3）為防止除塵風(fēng)管堵塞，除塵風(fēng)管的直徑不宜小于下列數(shù)值： 排送細(xì)小粉塵 80mm； 排送較粗粉塵 100mm； 排送粗粉塵 130mm。

（4）排除含有物質(zhì)的正壓除塵風(fēng)管，不應(yīng)穿過(guò)其他房間。

（5）除塵風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。

（6）除塵風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與除塵風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。?

除塵風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。

在相同斷面積時(shí)圓形除塵風(fēng)管的阻力小，材料省，強(qiáng)度也大。同時(shí)當(dāng)除塵風(fēng)管中流速較高，除塵風(fēng)管直徑較小時(shí)，如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形除塵風(fēng)管。除塵風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。

在潔凈室安裝風(fēng)管應(yīng)該注意什么

普安達(dá)風(fēng)管廠家為大家講解在潔凈室安裝風(fēng)管應(yīng)該注意什么：

1、風(fēng)管折疊時(shí)，應(yīng)相互配合，與折疊機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)鋼板傷害。

2、制作圓形風(fēng)管時(shí)，咬邊兩端應(yīng)在卷繞機(jī)上呈弧形，上下輥距應(yīng)根據(jù)風(fēng)管圓直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整。操作時(shí)，不得用手直接推動(dòng)鋼板。

3、風(fēng)管折疊或滾動(dòng)后的鋼板用封閉機(jī)器或手工縫制。在操作過(guò)程中，力要均勻，不要太大。單嘴或雙口咬人，無(wú)膨脹裂紋和半咬現(xiàn)象。風(fēng)管板拼接接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有交叉縫。

4、矩形風(fēng)管邊緣長(zhǎng)度大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，風(fēng)管管段長(zhǎng)度應(yīng)加強(qiáng)1.2m以上。

5、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),與角鋼法蘭連接,風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm時(shí)可采用翻邊鉚接。

6、風(fēng)管與法蘭鉚接前，應(yīng)先進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后將法蘭套在風(fēng)管上。風(fēng)管管端應(yīng)留有約10mm的翻邊量，折管的方線應(yīng)垂直于法蘭面。然后用液壓鉚接鉗或手動(dòng)夾緊鉗鉚接風(fēng)管和法蘭，并留有四周的翻邊。