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低溫排潮：這個階段是機制木炭機開始的階段，經(jīng)過制棒機制成的薪棒在進入到炭化爐中含有不同的水份，大約為8%左右，由于薪棒非常害怕水份，不同含量的水份對于薪棒的品質(zhì)會造成嚴重的影響，所以需要進行排濕操作，對里面的水份進行低溫法，確保炭化的質(zhì)量。高溫煅燒：當薪棒在炭化爐中低溫排潮以后，就需要進行高溫煅燒，當爐內(nèi)溫度升至300度以后，爐內(nèi)就會產(chǎn)生大量的可燃氣體，產(chǎn)生的可燃氣體在400度上進行炭化過程，此為高溫煅燒階段，也是炭化過程中的重要步驟。

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冬天廣大客戶朋友們都喜歡燒烤之類的，這是對機制木炭有了一個需求量。機制木炭是燒烤的必備用品。所以木炭中的材料是分不開的，材料就成了木炭的優(yōu)勢之一。木炭上有著縱橫無數(shù)的洞孔，這些洞孔具有吸附各種各樣的物質(zhì)以及發(fā)放出吸附著的物質(zhì)的功能，所以，人們用它作除濕劑。在潮濕時，木炭會吸收潮氣，在干燥的時候，它會把吸收了的潮濕發(fā)放出來，從而出色地發(fā)揮調(diào)節(jié)濕度的作用。

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原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型終溫度控制在260-3200C之間。

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木炭是制造二硫化炭的較好原料，用來制造二硫化炭的木炭，應(yīng)當是堅硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。木炭運輸很不方便，而且用途也受到限制，用壓制木炭磚的方法能使價值很小的碎木炭變成燃料。木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優(yōu)點，而且在使用過程有很高的機械強度。購買機制木炭認準匯德木炭。