普通鍍鉻液的轉(zhuǎn)換

普通鍍鉻可直接轉(zhuǎn)換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉(zhuǎn)換。步驟如下：

1、 分析鍍液，根據(jù)分析結(jié)果按Chrome Pro HS的工藝規(guī)范調(diào)整鉻酐和硫酸濃度。

2、 Cr3 的含量不要超過7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過8克/升。

3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。

4、 試鍍，生產(chǎn)。

5、 鍍液的維護(hù)參照上述工藝規(guī)范。

電鍍硬鉻設(shè)備的要求：

1、電源：對直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。

2、銅排、陰陽極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。

3、陽極：陽極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。

4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計，總的原則是導(dǎo)電好。

5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時可適應(yīng)大工件操作。

離子色譜法測定硬鉻鍍液中催化劑含量

鉻酸酐又稱三氧化鉻，是一種強(qiáng)氧化劑，廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)。近年來，隨著電鍍工藝的不斷改進(jìn)，鍍層質(zhì)量不斷提高，電鍍所用材料成為影響鍍層質(zhì)量的一個重要因素。鉻酸酐是電鍍液的主要組分，為了改善鍍層性能，通常需要加入適量催化劑，起到穩(wěn)定鍍液、細(xì)化結(jié)晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等。除硫酸根外，氟化物、肖酸鹽、有機(jī)磺酸常常作為鍍鉻的催化劑。當(dāng)催化劑含量過低時，得不到鍍層或得到的鍍層很少。若催化劑超量時，會造成覆蓋能力差、電流效率下降，并可能導(dǎo)致局部或全部沒有鍍層。

因此，在生產(chǎn)過程及時準(zhǔn)確的檢測催化劑濃度是控制電鍍過程的至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。離子色譜法測定其含量是目前所有方法中蕞簡單方便的，可以同時分析定量。常見無機(jī)陰離子的測定用離子色譜法已經(jīng)很成熟，我們這里主要講有機(jī)磺酸的測定。