五金電鍍過程中影響電鍍效果的因素有哪些？

我們都知道在五金電鍍過程，有很多工藝環(huán)節(jié)，需要很多電鍍用具，包括鍍槽、陽極、掛具、陰極，還有制件在鍍槽中的分布位置、陰陽極間的距離等，所有這些因素對電極過程都有一定影響，那么這些因素會對五金電鍍效果有怎樣的影響呢？

①電解槽。它是電鍍過程進行的場所。從表面來看，電解槽的大小、形狀是決定電極及制品在槽內(nèi)的分布的先天因素，但是，在許多場合，電解槽的大小和形狀應(yīng)該是根據(jù)制品的大小和形狀來確定的。目前電解槽的形狀基本上是長方體為主，也就是由長寬高三個尺寸來確定一個槽體。槽體一經(jīng)確定，所有參數(shù)也就是確定的了。

②電極。它包括陽極、作為陰極的掛具，它們的形狀和大小也可以歸納為立方體，電極的幾何因素還包括陽極與陰極的相對位置，還有掛具的結(jié)構(gòu)和掛具上制品的分布。陽極特別是帶陽極籃的陽極和掛具，對于一個鍍種或產(chǎn)品相對也是確定的。

③電鍍產(chǎn)品。它是構(gòu)成陰極的一部分，對電鍍來說，產(chǎn)品的幾何形狀是不確定的，是變動量幾何因素。對于電解冶金和電解精煉，制品也就是陰極總是與陽極一樣做成平板型。當(dāng)陰極和陽極成平行的平板狀時，可以認(rèn)為陰極上電流密度分布是接近理想狀態(tài)的，也就是各部分的電流密度相等。

鍍硬鉻工件如何去油

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹鍍硬鉻工件如何去油：

電鍍硬鉻零件在制作、貯存和運輸過程中可能沾染上各種油污。

從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看，電鍍硬鉻的油污分屬三個大類:動植物油、礦物油、硅油。    

電鍍硬鉻零件的加工過程對油污的組成和狀態(tài)也有很大的影響。硅油脫模劑牢牢吸著在電鍍硬鉻塑料制件的表面，很難除去。

帶油熱處理的電鍍硬鉻零件表面的油污部分碳化，并滲入氧化層的孔隙之中。

電鍍硬鉻拋光青在磨拋光過程中會受熱而部分碳化，嵌在孔縫之中，在存放時，風(fēng)化變硬，成為難除的油污。

因此，在電鍍硬鉻遇到難以除油的零件時，了解一下它在加工過程所遇到的油脂種類以及加工條件將是十分必要的。

鍍硬鉻的前后處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹鍍硬鉻的前后處理：

電鍍硬鉻的前處理與后處理，都是很重要和關(guān)鍵的，也是很重要的。

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作主要是有：在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。

而電鍍硬鉻產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護裝置的鍍層。

此外對于電鍍硬鉻銅合金零件，是要經(jīng)過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：

處理一：浸熱油封閉，增加電鍍硬鉻防護裝飾性能。

處理二：在電鍍硬鉻表面噴涂有機透明涂料，增加電鍍硬鉻防護裝飾性能。