電鍍層分類(lèi)：

電性能鍍層，例如Au、Ag鍍層等，既有高的導(dǎo)電率，又可防氧化，避免增加接觸電阻。

磁性能鍍層，例如軟磁性能鍍層有Ni-Fe、Fe-Co鍍層；硬磁性能有Co-P、Co-Ni、Co-Ni-P等。

可焊性鍍層，例如Sn–Pb、Cu、Sn、Ag等鍍層，可改善元件可焊性，在電子工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

耐熱鍍層，例如Ni-W、Ni、Cr鍍層，熔點(diǎn)高，耐高溫。

修復(fù)用鍍層，一些造價(jià)較高的易磨損件，或加工超差件，采用電鍍修復(fù)尺寸，可節(jié)約成本，延長(zhǎng)使用壽命，例如可電鍍Ni、Cr、Fe層進(jìn)行修復(fù)。

電鍍硬鉻和硬鎳是我國(guó)塑料模具表面處理的傳統(tǒng)技術(shù)，是用電化學(xué)方法在經(jīng)過(guò)鏡面加工的模具表面沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。由于該技術(shù)可在接近室溫的條件下進(jìn)行，模具自身的性能幾乎不受影響，也不必?fù)?dān)心變形，同時(shí)電鍍層的摩擦系數(shù)低，而顯微硬度可高達(dá)800HV，因此，它可用于提高普通塑料模的耐磨性。但其鍍層孔隙較大，耐蝕性不高，并具有效應(yīng)，模具溝槽、深孔處無(wú)法處理。因此，它不適用于某些多孔、多凹槽、形狀復(fù)雜及耐蝕性要求較高的塑料模具。

局部電鍍要求的實(shí)現(xiàn)

在我們的設(shè)計(jì)中常常要求在制件表面的不同局部實(shí)現(xiàn)不同的效果，在電鍍件上也常常出現(xiàn)這樣的需求，我們通常采用以下三個(gè)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)功用：

（1） 如果可以分件，建議做成不同的部件，蕞后裝配成一個(gè)零件，在形狀不復(fù)雜并且組件有批量的條件下的情況下，開(kāi)一套小的模具注射的費(fèi)用會(huì)形成比較明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

（2） 如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍，通常可以采用加絕緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工，這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒(méi)有金屬覆膜，達(dá)到要求，其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分，因?yàn)殡婂兒蟮闹萍?huì)變硬變脆，是我們不希望得到的結(jié)果，所以尤其在按鍵這類(lèi)的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分，因?yàn)槲覀冃枰谐浞值膹椥?，局部電鍍?cè)谶@個(gè)時(shí)候就非常必要。在另外的情況下也常用到，類(lèi)似于PDA這類(lèi)的輕巧的制品，一般電路板直接固定在塑膠殼體上，為了防止對(duì)電路的影響，通常在同電路有接觸的部分均進(jìn)行絕緣處理，這時(shí)多采用油墨的方式來(lái)進(jìn)行電鍍前對(duì)局部的處理。電鍍?cè)O(shè)計(jì)中需要局部噴涂絕緣油墨時(shí)，遇到如上圖的情況下，要想得到如圖所示的效果（藍(lán)紫色表示電鍍的部分），實(shí)際是不可能實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)殡婂儠r(shí)電鍍的部分要形成連通的回路才可以對(duì)各個(gè)局部形成良好的電鍍層。