山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶(hù)提供質(zhì)量好、性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的好評(píng)。

截齒使用的材料一般是鋼制材料，因?yàn)樵诓擅旱倪^(guò)程中會(huì)碰到一些礦物質(zhì)，因此一定要能與之相抗衡的材料。如果截齒制作的材料硬度并不是很大，那在采煤工作中一定會(huì)斷裂，影響工作的進(jìn)程。如果使用硬度很高的材料，那么截齒在工作的時(shí)候一定不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不僅省去了很多的人力，同時(shí)工作效率提高了。因此購(gòu)買(mǎi)截齒的時(shí)候一定要觀(guān)察它使用的材質(zhì)。提高截齒性能的技術(shù)途徑截齒損壞形式分析通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)截齒損壞形式的調(diào)研和對(duì)一些國(guó)內(nèi)外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗(yàn),截齒失效原因主要有以下幾方面:1抗沖擊性能低2耐磨性差3掉合金頭。

提高截齒性能的技術(shù)途徑

截齒損壞形式分析

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)截齒損壞形式的調(diào)研和對(duì)一些國(guó)內(nèi)外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗(yàn),截齒失效原因主要有以下幾方面:

1抗沖擊性能低

2耐磨性差

3掉合金頭

目前延長(zhǎng)截齒壽命的方法有：

　　1、在齒頭上采用噴焊耐磨層 二弧焊絲、合金粉末熔覆、硬質(zhì)涂層等;

　　2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨條 耐磨環(huán) ;

　　3、增加齒頭部分的熱處理硬度;

　　4、增大合金頭，如果巖層硬度高的話(huà)，就把合金頭增大，以抵抗抗沖擊，耐磨損性。

　　5、頭部增加自旋槽，降低偏磨程度。

　　2、 煤巖的地質(zhì)條件對(duì)截齒的影響

　　對(duì)于煤巖的開(kāi)采中截齒是必不可少的工具。了解煤巖的地質(zhì)環(huán)境對(duì)截齒的使用來(lái)說(shuō)是很重要的。地質(zhì)構(gòu)造是指是地質(zhì)作用(地殼運(yùn)動(dòng)等)所造成的巖層(或礦體)發(fā)生變形、變位等現(xiàn)象，主要包括褶皺、斷層、裂隙等。

齒釬焊的工藝與發(fā)展

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)是通過(guò)截齒破碎巖石的,機(jī)器的大部分功率也是通過(guò)截齒消耗掉的。由于破碎機(jī)理所決定,截齒在切割時(shí),煤巖的反作用力使截齒承受著強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷。同時(shí)在切割過(guò)程中,截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產(chǎn)生極高的溫度。截齒是在復(fù)雜多變的工況下工作的,是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)上損耗元件,對(duì)噸煤和每米成巷成本影響很大。而采煤機(jī)的作用更多的是破碎煤層，采煤機(jī)截齒的主要功能也是切割煤層，將整塊整塊的煤璧切割成小塊的煤塊。