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五金件拋光：

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。

五金件拋光告訴你什么是拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。

超鏡面拋光時(shí)很重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進(jìn)行研磨）基本的原則，在進(jìn)行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會(huì)達(dá)到好效果。

納期的期限、時(shí)間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點(diǎn)要非常注意。專家指出，拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)重要。

不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色，一般其表面粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm，表面光潔度大于10，才能稱之為“鏡面”。

目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液，工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦。