木材碳化烘干設(shè)備

騰龍重工機(jī)械有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品專業(yè)木材處理罐系列：木材防腐設(shè)備、木材碳化設(shè)備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設(shè)備、木材優(yōu)化罐、木材蒸煮設(shè)備、木材染色設(shè)備；公司擁有成熟的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強(qiáng)有力的國內(nèi)外合作廠家。目前，歐洲國家已經(jīng)建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關(guān)專利。

          木材無氧碳化設(shè)備工藝及特點(diǎn)： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝，主要包括三個(gè)階段。

一、真空升溫干燥階段

 二、真空升壓碳化階段

       三、泄壓降溫階段

木材碳化設(shè)備的特點(diǎn) ：

 電腦全自動PLC控制系統(tǒng)，確?？刂瓶煽?，添加介質(zhì)循環(huán)裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、經(jīng)久耐用，藝工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。

高溫碳化設(shè)備

深度炭化防腐木(簡稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

炭化生產(chǎn)工藝原理

木材快速加熱至100℃，經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4％，并根據(jù)不同的炭化等級要求，木材的溫度加熱到190~212℃；隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃；水蒸氣取代空氣充斥整個(gè)干燥窯內(nèi)。上下排引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸靠近傳動鏈的一側(cè)通過一滑動套設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi)，滑動套與卡槽內(nèi)壁滑動配合。經(jīng)過炭化和冷卻過程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達(dá)到穩(wěn)定后降溫冷卻。

炭化木的特性：

1、不易變形，不開裂，材質(zhì)穩(wěn)定。

2、紋理更清晰，亮澤。

3、防腐、安全、環(huán)保。

現(xiàn)在的機(jī)械市場上，越來越多的炭化設(shè)備蜂擁而至，漸漸地老式土窯炭化生產(chǎn)工藝被新的事物取締。有了該設(shè)備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭，既環(huán)保又節(jié)約資源，是我們這個(gè)現(xiàn)代化社會所需要的，也是未來發(fā)展道路上的新方向。

木材高溫碳化烘干設(shè)備

　木材烘干設(shè)備和蒸汽加熱烘干的方法，木質(zhì)托盤烘干房烘干機(jī)，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外傳統(tǒng)，常見的。

它的主要優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，鋁合金烘干箱烘干房，溫度，濕度，烘干箱，易于調(diào)整和控制；集中供暖，烘干的木材，適用范圍廣；如果合理的烘干工藝，正確的操作，保證烘干質(zhì)量，烘干室的能力。缺點(diǎn)是蒸汽鍋爐的需要。為了適應(yīng)木制品生產(chǎn)廠家的發(fā)展和要求，我公司開發(fā)了一種新型的木材處理設(shè)備――碳化窯。設(shè)備投資高，烘干的中等或高成本。

為解決以上烘干難題，空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)運(yùn)而生。炭化木的加工主要分為以下三個(gè)階段：一階段：溫度升高及高溫干燥階段。它具有節(jié)能減排、安全環(huán)保、烘干效果好，節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省勞動成本，使用范圍廣泛等優(yōu)勢，比傳統(tǒng)烘干出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高、更節(jié)能、更環(huán)保。哈思空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)已廣泛地應(yīng)用于烘干、果蔬烘干、藥材烘干、海鮮烘干、臘制品烘干等方面，使用運(yùn)行數(shù)據(jù)優(yōu)良。