不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢？不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，復(fù)合和熱軋復(fù)合。

復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。不銹鋼板上面平鋪，、的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400 MPa。

熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。當(dāng)然，為了提高復(fù)合界面的潤(rùn)濕效果，提高結(jié)合強(qiáng)度，在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本 JISG3601－1990標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)。

加工方法編輯

蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護(hù)膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術(shù)圖案的。

噴彩法

噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒，構(gòu)成梨皮樣表面，形成藝術(shù)圖案的。

工藝過程

不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。

不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。

彩色不銹鋼板 編輯

彩色不銹鋼板應(yīng)用越來越廣。中國(guó)彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度，又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，而且比原色不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性能。

中文名 彩色不銹鋼板 問世時(shí)間 20世紀(jì)70年代 應(yīng)用范圍建材、化工、汽車 性    質(zhì) 將彩色不銹鋼與印刷術(shù)相結(jié)合

目錄

1 介紹

2 分類

? 按工藝分類

? 按表面效果分類

? 按顏色分類

3 計(jì)算方法

應(yīng)用對(duì)比編輯

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當(dāng)光路長(zhǎng)度變化時(shí)，作用在透鏡表面的光束直徑時(shí)刻發(fā)生著變化，這就會(huì)引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化，但對(duì)焦點(diǎn)位置的影響很小。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

工藝名稱

切 縫(mm)

變 形

精 度

圖形變更

速 度

費(fèi) 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

較 低

較 高

等離子切割

較 小

較 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模沖切割

低

難

鋸 切

很 慢

線切割

氣燃體切割

很 大

嚴(yán) 重

較容易

電火花切割

很 高