喂料機的堵塞現象怎么解決？

1)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

2)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。

1)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

2)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。

單螺桿失重式喂料機具有的特點

單螺桿失重式喂料機是由料斗、單螺桿喂料器、稱重系統(tǒng)和調節(jié)器組成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同連續(xù)地進行稱重。專業(yè)生產單螺桿、雙螺桿體積式喂料機喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設備。單螺桿失重式喂料主要適用于塑料顆料，粉末，碳酸鈣，滑石粉，樹脂膜粉粒品，面粉，淀粉等材料，不過單螺桿失重式喂料機具有的特點是什么呢，這是大家都想要知道的，現在就一起來了解下。

　　1、單螺桿失重式喂料機結構設計獨特，安裝靈活。

　　2、單螺桿失重式喂料機的配料穩(wěn)定，計量精度高，具有完備的控制和監(jiān)測系統(tǒng)。

　　3、單螺桿失重式喂料機采用高品質電器元件，性能穩(wěn)定。

　　4、單螺桿失重式喂料機的原料接觸面為全不銹鋼設計。

冷喂料擠出工藝

螺桿擠出機用于橡膠加工已有100多年的歷史。喂料機早期的擠出機螺桿較短，且喂料必須經熱煉機預熱，因此通常稱這類擠出機為熱喂料擠出機。后來，工業(yè)上已研制出螺桿較長、擠出前膠料不必預熱、直接在室溫下喂料的擠出機，該類擠出機稱冷喂料擠出機。

   采用冷喂料擠出機克服了熱喂料擠出機需配用熱煉設備，致使勞動力和動力消耗大、質量不穩(wěn)定的缺點。因此，冷喂料擠出迅速得到了廣泛的發(fā)展，并已占主導地位。

  冷喂料擠出機

   熱喂料擠出機螺桿的長徑比較小，LID為3---8;冷喂料擠出機的長徑比較大，LID達8^- 17，且螺紋深度較淺。

   對于熱喂料擠出機，因為膠料已經預熱，在機筒中不需再另外加熱，所以這種擠出機在設計上應使膠料溫升保持小值，其螺桿的作用是壓實和輸送膠料。冷喂料擠出機的螺桿除了壓實和輸送膠料之外，還必須塑化膠料，因此冷喂料擠出機的螺桿結構與熱喂料的不同。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應配置清理裝置以清除雜質，確保喂料機的安全生產。冷喂料擠出機常用的螺桿結構多為分離型，即主、副螺紋型結構。它的特點是副螺紋的高度略小于主螺紋，而副螺紋的導程又大于主螺紋，膠料通過副螺紋、螺峰與機筒壁之間的間隙時受到強烈的剪切作用，塑化效果好，生產能力大。此外，使用冷喂料擠出機，由于不需要預先熱煉，膠料從室溫到口型擠出的時間相對較短，即使擠出溫度較高，一般也不易發(fā)生焦燒。

   冷喂料擠出機的機身較熱喂料的長，且在機身尾部加裝有一般擠出機所沒有的加料輥，它的位置在裝料口之下。加料輥的尾部有一個聯動齒輪，與主軸的附屬驅動齒輪嚙合，所以螺桿轉動加料輥就轉動。喂飼方法及對喂料機的要求對喂料機的要求是:①各次的排量均勻，對干飼料排量的不均勻率為5%一10%,濕料為10%一15%，青料為15%-20%,稀料為2%一5%。當加料輥運轉時，一方面能使冷膠料通過時與螺桿摩擦而生熱;另一方面因它與螺桿保持一定的速比，能使膠條勻速地進人螺桿，保證擠出物均勻。

   冷喂料擠出機與熱喂料擠出機相比，其螺紋深度較淺，螺桿較長，為了達到降低膠料a度的目的，必須使膠料具有足夠的能量和較短的停滯時間，所以擠出機所需能量大。因此，同規(guī)格的擠出機，冷喂料擠出機需配有較大的驅動設備和傳動裝置。