復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

隨著材料不斷地進(jìn)化，新材料驅(qū)動了更好的生活質(zhì)量、更高的性能和強度、更低的生命周期成本。好的魚竿設(shè)備，當(dāng)然不能只看他的重量，重量輕固然好，但還要抽出來看他的配重。集成技術(shù)正在加速，復(fù)合材料自動化設(shè)備更是逐年增加市場份額，自動化復(fù)合材料鋪放成型在航空制造業(yè)已是主流金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——龍門卷管機(jī)

龍門卷管機(jī)

主要參數(shù)：

卷管直徑范圍：Φ20-124mm

工作臺寬度：600mm（可定制）

工作臺長度：4500mm（可定制）

下板傳動方式：滾珠螺桿傳動

功率：根據(jù)定制要求決定

電源：380V 50Hz

氣源：0.4-0.6MPa

外形尺寸：定制

高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法

   為提供一種確保擊球面板的金屬耐久、提高擊球面板產(chǎn)品良率、耐磨度及外觀的高爾夫運動用品，本環(huán)節(jié)講講高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法，制作桿頭是包含許多步驟的，其具體流程如下：

　高爾夫球桿頭包括正面設(shè)有開口的桿頭本體及嵌設(shè)于桿頭本體開口內(nèi)的擊球面板，高爾夫設(shè)備在一桿頭本體的表面形成數(shù)個槽孔，利用碳纖維預(yù)浸布預(yù)先壓制形成數(shù)個碳纖維板。然后在組裝的時候，使該碳纖維板的外周緣與該槽孔的內(nèi)周緣間形成一緩沖溝。在各個緩沖溝里面填入填料，也就是把該桿頭本體加工制成桿頭成品。碳素制品表面有軟點的怎么解決碳素制品經(jīng)過熱處理后如果表面有軟點將影響其耐磨性、減少使用壽命。

　這種高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法可以減少產(chǎn)生皺折的幾率，也可以避免皺折影響到桿頭的結(jié)構(gòu)強度，為了讓高爾夫設(shè)備制作的桿頭更加美觀，緩沖溝也可以填充具有彈性的色漆填料。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——長托輥臥式纏帶機(jī)

長托輥臥式纏帶機(jī)

主要參數(shù)：

     1、帶距控制：1~30 mm

     2、張力控制：手動、自動

     3、da轉(zhuǎn)速：2800r/min  

     4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm

     5、功率：2KW

     6、電源：380V  50Hz

     7、氣源：0.4~0.6MPa

     8，外形尺寸：3000×850×1580mm

主要特點：

   適合細(xì)長桿狀復(fù)合材料OPP帶的纏繞，主軸無極變速設(shè)計，漲力為恒漲力、恒帶距、變帶距設(shè)計，PLC控制，觸摸屏顯示設(shè)置，斷帶停機(jī)功能，操作簡單、故障率低，大大提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，高強度復(fù)合材料托輥，有效降低了托輥的轉(zhuǎn)動慣量，大大限度的降低了因轉(zhuǎn)動不平衡導(dǎo)致的OPP帶拉伸不均勻現(xiàn)象。該設(shè)備適合細(xì)長棒狀材料的加工。采用高性能永磁同步電機(jī)，自定心結(jié)構(gòu)，精密傳動結(jié)構(gòu)，有效的改善了機(jī)械傳動的平穩(wěn)性，保證竿體帶距的均勻度。

魚竿卡節(jié)怎么處理

很多釣友在使用魚竿時會發(fā)生卡節(jié)的現(xiàn)象，那么魚竿卡節(jié)應(yīng)該怎么處理呢？高爾夫設(shè)備的軋管功能高爾夫球桿設(shè)備的軋管功能，是通過設(shè)置齒條微調(diào)裝置，對齒條實現(xiàn)上下、前后方向的微調(diào)，以保護(hù)孔型和軸承不受損傷。下面為您介紹幾種方法：

   1.魚竿如果卡節(jié)，將魚竿分解開，取出卡節(jié)，把卡住的兩節(jié)找一處平坦的地方或是玻璃上，墊上1層薄紙，用手緊握卡住的兩節(jié)，向地上或石頭上用力撴幾下，特別注意下?lián)鏁r竿體垂直，魚竿卡住的部分就會松開。

   2.魚竿發(fā)生卡節(jié)后去商店買一瓶“螺絲松動劑”，將卡住的魚竿取出，將“螺絲松動劑”對準(zhǔn)卡節(jié)處的縫隙均勻噴上幾下，放置數(shù)小時左右，在石頭上輕輕的撴幾下，一般就可以擰開。

   3.用開水澆在卡住部分的粗節(jié)上使之受熱膨脹，但勿澆到細(xì)節(jié)上，然后擦干再用力旋轉(zhuǎn)兩竿連接處，使之松動。

   4.將魚竿卡住的兩節(jié)倒置，細(xì)的部分向上，粗的部分向下，用縫機(jī)油沿著干的管壁滴上幾滴讓它慢慢的滲透，再將魚竿放置一旁耐心等待一兩天，用布包著卡節(jié)處，輕輕地?fù)嫔蠋紫掠昧πD(zhuǎn)松動，基本上就可以分開。

   5.把卡住的魚竿兩節(jié)平放在桌子上，用電吹風(fēng)對著卡節(jié)的地方反復(fù)的吹，感覺到魚竿卡節(jié)處有點燙手時，用力輕輕地轉(zhuǎn)動即可擰開。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°?？筛鶕?jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護(hù)和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動控溫

2   溫度變化波動：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機(jī)功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。如果原料的揮發(fā)分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機(jī)械強度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。魚竿卡節(jié)怎么處理很多釣友在使用魚竿時會發(fā)生卡節(jié)的現(xiàn)象，那么魚竿卡節(jié)應(yīng)該怎么處理呢。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。