硅膠管如何去掉氣味？

硅膠原料本身是環(huán)保的，無氣味的，但是在硅膠管生產(chǎn)過程中必須加入硫化劑，在硫化時(shí)加入的硫化劑、促進(jìn)劑等有殘留造成管子有氣味。

處理的方法就是二次硫化或水煮，如果已做成的硅膠管可以在烤箱里烤200度4個(gè)小時(shí)，或是沸水煮2個(gè)小時(shí)進(jìn)行二次流化。甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，可以達(dá)到美國(guó)FDA食品級(jí)和德國(guó)LFGB等級(jí)認(rèn)證，沒做硅膠管之前，價(jià)格充許的情況下可以按上面的方法去做。用食品級(jí)硅膠管和硅膠管氣味就會(huì)少很多，鼻子是聞不出來的，只不過價(jià)格相對(duì)普通硅膠管會(huì)高點(diǎn)吧。食品級(jí)硅膠管采用符合食品級(jí)要求硅膠材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)，使用過氧化物進(jìn)行催化合成，確保生產(chǎn)出來的軟管不脫落。

不同硅膠板的選用原則

硅膠G制成的薄板有一定的牢固度，可用于下列物質(zhì)的分離：

（1）本身有色澤的，

（2）在紫外光下能顯示熒光的（即熒光物質(zhì)），

（3）通過適當(dāng)?shù)奶幚砜娠@色的物質(zhì)。這些物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下都能在硅膠薄板上顯示出斑點(diǎn)； 硅膠GF254薄板由于本身有熒光，所以不適合熒光物質(zhì)的分離（因?yàn)榘唿c(diǎn)難以顯示和辨別）

食品級(jí)硅膠管的強(qiáng)度和什么有關(guān)系呢？

首先，纖維材料的耐疲勞性能和與橡膠的粘著性能影響較大，選擇合適的纖維線很關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)纖維線主要有布棉線、浸膠人造線、維綸線、聚酯線、浸膠聚酯線等。浸膠聚酯線較為理想，它不僅使膠管承壓強(qiáng)度大為增強(qiáng)，也使膠管各層間的粘著強(qiáng)度提高，在生產(chǎn)上采用此種線作為膠管的增強(qiáng)材料，效果十分理想。耐高溫硅膠管的特點(diǎn)硅膠管是橡膠管的一種，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、食品、衛(wèi)生制藥等行業(yè)，經(jīng)常作為耐高溫軟管使用。

其次，纖維纏繞層數(shù)應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求工作壓力通常采用下列進(jìn)行計(jì)算：

PB=0．735N。蠔’C2／(D；’g)  

式中：P。一膠管耐壓強(qiáng)度，MPa；

Ⅳ一纏繞線的總根數(shù)；  

珞一單根纖維線的強(qiáng)度，N／根；

D1一計(jì)算直徑，em； c2、G，一修正系數(shù)。

纖維纏繞膠管纏繞密度的大小，直接影響膠管的耐壓和層間的粘強(qiáng)度。如果纏繞密度較大，膠管的耐壓強(qiáng)度可以提高，但膠管的層間粘著強(qiáng)度亦有   所下降(采用特定的粘著系統(tǒng)后，也可使影響降低)。如果纏繞密度過小，使纖維纏繞層中線一線間隙加大，有利于內(nèi)、中、外膠的滲透相互結(jié)合，提高粘著強(qiáng)度，但耐壓強(qiáng)度亦會(huì)下降。所以合理的選擇纖維纏繞密度，對(duì)于提高膠管產(chǎn)品的質(zhì)量，充分利用增強(qiáng)纖維材料的強(qiáng)度至關(guān)重要。當(dāng)液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫急劇升高。