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半圓彎管模具結(jié)構(gòu)免費咨詢

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發(fā)布時間:2020-11-03 12:45  






半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計與制造,有哪些注意點

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計與制造,是我們在制造半圓管夾套保溫裝置時,必須要經(jīng)歷的階段,在這整個過程中,是有一些問題或者事項需要我們注意的,因此這篇文章就來討論這方面,以便能夠讓大家來了解這些知識。

設(shè)計時需要考慮的問題有:

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題:半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格,而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm,所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計算問題:應(yīng)根據(jù)公式,對半圓管夾套的厚度進(jìn)行計算。

節(jié)距的選擇:相鄰的半圓管夾套,會在容器上產(chǎn)生應(yīng)力,但應(yīng)力大小不能超過單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚:半圓管夾套壓力容器的壁厚,應(yīng)在4.5—50mm之間,不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力:半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時應(yīng)注意的問題有:

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無損探傷,經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理,那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接,應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定,并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗,不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫,這樣能消除焊接應(yīng)力,同時要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量,也要進(jìn)行嚴(yán)格控制,半圓管每50m,只能有一條對接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工,有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處,焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨,要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后,要進(jìn)行目測,焊縫要無任何缺陷,且形狀要飽滿,此外還要進(jìn)行射線探傷。


半圓管廠家在制作半圓管上需謹(jǐn)慎

半圓管是五金管材的一種,在管道系統(tǒng)中應(yīng)用的比較多,一般可以根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行加工定制,材質(zhì)多樣。而很多用戶往往都是因為半圓管具備多種的特點,而選擇它。那么半圓管廠家在制作的時候,哪些細(xì)節(jié)是需要注意的?

(1)內(nèi)筒容器在經(jīng)過無損探傷之后,才能在外部焊接半圓管的夾套。

(2)盤管夾套與半圓管的連接部位,一般也是要進(jìn)行焊后熱處理工藝的。

(3)半圓管和試板在制作焊接處理上,需要進(jìn)行做拉伸、彎曲等多個試驗。

(4)為了消除焊接應(yīng)力,應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫方面,保證焊接質(zhì)量。

(5)半圓管在工藝處理之前,應(yīng)進(jìn)行坡口加工處理。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處應(yīng)進(jìn)行打磨,做到光滑。

(7)半圓管在焊接完成后,要進(jìn)行目測,符合要求才行的。

綜上所述,以上的內(nèi)容則詳細(xì)的介紹了,無錫天賢半圓管廠家在制造半圓管的時候,是需要注意多個細(xì)節(jié)點的。


彎管的彎曲方法及制作要求

彎管在加工的過程中經(jīng)常會采用其壓彎使其彎管進(jìn)行彎曲的方法,在進(jìn)行制作的過程中所采用的設(shè)備大多數(shù)都是為通用的機(jī)械壓力機(jī)以及液壓機(jī),有時候也會有效的采用其專用的折彎壓力機(jī)。

    彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷板機(jī),設(shè)備采用其三輥卷板機(jī)按三點決定一圓的道理,有效的對板坯進(jìn)行其連續(xù)的彎曲,這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。

    彎管在制作是可以有效的調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離,今年彎管社會庫存呈迅速上升態(tài)勢,這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。

    彎管在進(jìn)行拉彎的過程中,其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間,在運(yùn)行時其傳動輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動的,這樣就會使得板材往復(fù)運(yùn)動,調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。

    這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面,彎管的壓下輥一端可直接升起,這樣便于卸出工件,產(chǎn)品的另外還會有四輥以及多輥卷板機(jī)。

    彎管在進(jìn)行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的,產(chǎn)品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件,可在專用的拉彎機(jī)上進(jìn)行拉彎。彎管加工時,板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用。


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