石子的破碎是通過石打石的原理，在反擊式反擊式破碎機(jī)內(nèi)落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞，經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子破碎后進(jìn)入到下級(jí)轉(zhuǎn)子再次粉碎，使石料在破碎腔內(nèi)形成錘粉料，料粉料的效果，后將石料破碎成石子，由出料口卸出。在使用反擊式反擊式破碎機(jī)處理建筑垃圾時(shí)應(yīng)注意篩選，里面可能有無法破碎的物料，應(yīng)將這些物料清理掉，避免破碎時(shí)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生影響，在破碎的過程中，應(yīng)注意查看物料的出料情況，比如出料的顆粒是否均勻，如果不理想，或出料慢，應(yīng)停機(jī)后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。

反擊式破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。

定期檢查配件情況：反擊式破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤(rùn)滑油才能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。反擊式破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問題，該反擊式破碎機(jī)可以很方便的移動(dòng)到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會(huì)加快對(duì)錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號(hào)的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時(shí)還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī)，避免機(jī)器帶料啟動(dòng)。