鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、三氧化二鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉，耐火保溫材料、粉煤及各種各樣料都可以加上華輝牌壓球粘接劑生產加工成冷壓球團。應先和別的粉料混和勻稱后再放水攪拌，也可先融解強電解質制成黏劑后再添加他粉料攪拌;不提升一切灰份，不減少球團品，不造成別的有害物質和殘渣，不危害產品質量，環(huán)保無污染。衡水市勝輝高聚物高新科技有限責任公司礦粉粘接劑的特性1、加上量少，原材料和黏合劑的加上成交量放大是1%—1.5%。2、成形率高。成形率98%之上。3、球團抗壓強度高。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品，其含鐵量約70%，目前鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應用于燒結，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。干球溫度2米落地式不散，濕球溫度抗壓強度5米落地式不散，抗拉強度100公斤4、不減少品味，對冶煉廠避諱的硫，磷，碳等也不含，純有機化學的黏合劑。5、操作方法簡單易實際操作：添加，充足攪拌后就可以壓球。

除塵灰壓球粘結劑加工由高分子資料及多種化工原料聚合反響復配而成；灰分≤30%細度：80-100目粉末除塵灰壓球粘結劑產品特性：1。具有親水性、絡合性、速凝性、氧化復原等性能。不只適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可處理現有燒結廠鐵礦粉原料品位請求嚴厲，燒結球團品位降落嚴重、耗能高等問題；除塵灰壓球粘結劑加工與傳統運用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位進步、降低能耗等特性。經成型設備壓制成型后的冷壓球團也普遍用作高爐、直接復原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

壓球粘結劑{壓球粘結劑}

       除塵灰壓球粘結劑加工占比和操作方法 1、鐵超細粉1000KG，干粉粘接劑：15-20KG;干固水：50-80KG（依據原料水分含量可調整使用量）。 2、應用傳送帶運輸方式，先在傳送帶上加上干粉送料器，黏合劑加上到干粉送料器中; 3、隨后，根據傳送帶將原料傳至混合器，在混合器上安裝不銹鋼水槽，依據原料的環(huán)境濕度調整添加的水流量，并勻稱拌和原料（將手放進一組），隨后能夠進到球壓機; 4、用傳送帶將產生的顆粒遷移到空氣干燥器中，在150°C下干躁2-3鐘頭，或當然干躁。做為污水處理大戶的鋼鐵企業(yè)，從原材料場、煅燒、球團、煉鐵、煉鋼、煉鐵、軋鋼等數10工序根據、除灰搜集系統軟件，要造成占中國鋼鐵產量的10%的塵空氣污染物和自然環(huán)境塵顆粒料，除塵灰處理難題變成環(huán)境保護、業(yè)內關心的重中之重。

除塵灰壓球粘結劑加工 生產量將不斷提升并在未來有非常大的提高室內空間，它是因為有大量精磨鈦精礦資金投入生產制造，提升 焙燒球團摻燒占比可以改進煉鐵高爐爐況，也合乎煉鋼業(yè)環(huán)境保護的規(guī)定。 水泥回轉窯和帶式焙燒機在我國球團生產制造工藝里將占有主導性，尤其是帶式焙燒機工藝在我國將有進一步發(fā)展趨勢，它是因為為了可以更為節(jié)約資源和減少產品成本，另外也是為了考慮生產量不斷發(fā)展。 球團原料可能越來越愈來愈繁雜，為改進其成球性和減少鈉基膨潤土使用量，髙壓輥磨預備處理工藝將進一步發(fā)展趨勢，另外提升配礦技術性，新式球團粘接劑的應用等是加強繁雜球團原料球團制取的方式方法。成球率高、高溫強度大，而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結和煉鐵工序，直接進入煉鋼，提高置換率和轉爐容積率，達到降低成本的目的。開發(fā)設計對球團原料適應能力好、可以考慮相對球團工藝生產制造規(guī)定及降低成本的除塵灰壓球粘結劑加工自始至終是將來科學研究的一個關鍵方位。