膨脹節(jié)外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管

　　由于直埋單式軸向型膨脹節(jié)外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管由于其形狀的特殊性只能采用板。中密度聚乙烯板、高密度聚乙烯板通過排板下料并卷合的方法形成中密度聚乙烯管、非直管形狀高密度聚乙烯外護管，搭接長度)100 mm，搭接處采用電阻熱熔焊連接。

　　中密度聚乙烯管與非直管形狀高密度聚乙烯外護管(即用于直埋單式軸向型膨脹節(jié)外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管)采用熱收縮帶(普通型)連接時，在中密度聚乙烯管與直管形狀高密度聚乙烯外護管(即與預(yù)制直埋保溫供熱管道連接的外護管，通常為套袖)之間采用嵌入木質(zhì)楔形條產(chǎn)生3mm左右間隙，在連接完畢后除去木質(zhì)楔形條，以保證保溫后的直埋單式軸向型膨脹節(jié)活動端能夠自由活動。

　　防水漆而采用耐溫等級與供熱管網(wǎng)供水管工作溫度配套的防水涂料，在所在焊接接口進(jìn)行聚氨酷硬質(zhì)泡沫發(fā)泡，對端而進(jìn)行修整后再進(jìn)行涂刷，涂層厚度≥80 pm，*后加裝熱縮防水帽(高溫型)。

產(chǎn)雙壁波紋管工藝兩步法的主要特點

   兩步法的主要特點:

   ①接枝和成型過程分開，因而可能影響接枝反應(yīng)的助劑可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解縮聚催化劑，因而接枝好的A料可以長期保存。

   ③可以根據(jù)需要，在第二步成型制品時在A和B的混合料中加人其他助劑或添加劑，如阻姍劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、著色劑等。

   ④對大批量生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。原因在于:接枝反應(yīng)要求物料在擠出機中有一定的停留時間，這就限制了螺桿轉(zhuǎn)速不能太高。而兩步法中可以選用雙螺桿擠出機進(jìn)行熔融接枝，用單螺桿擠出機進(jìn)行制品成型。在第二步，即單螺桿擠出成型時，在保證塑化質(zhì)量的前提下，可以盡可能提高螺桿轉(zhuǎn)速，得到較高的產(chǎn)量。

   ⑤兩步法的主要缺點在于工藝流程較長，主體樹脂經(jīng)兩次擠出，性能有所降低。同時，采用兩步法，還會增加設(shè)備投資，對小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟的

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造。 這種制造方法需要模具、熱處理和清洗設(shè)備。這種方法適合 于制造小口徑的管坯。制造大口徑的管坯用帶料焊接方法。這種 焊接方法生產(chǎn)、成本低，但也需要設(shè)備。

不論用那種方法制造管坯，都應(yīng)保證管坯的直徑和壁厚在規(guī) 定的要求內(nèi)。焊接管坯的焊縫厚度、寬度和質(zhì)量一定要經(jīng)過檢驗。

認(rèn)識波紋管

波紋管為一種柔性耐壓管件，內(nèi)部與外表均成波浪形，安裝于設(shè)備中，用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動。起到減振、消音等作用。做穿線使用，保護電線電纜不受外力磨損與絕緣。

按材質(zhì)分為PA波紋管、PP波紋管、PE波紋管，廣泛用于機床機械及電箱控制柜的走線連接，并有塑料快速接頭配套。

產(chǎn)品特點

柔韌性好，抗扭曲，彎曲性能好，耐酸、潤滑油、冷卻液等，表面有光澤，耐摩擦?？梢猿惺苣_踩的重壓，不斷裂，不變型，可以迅速恢復(fù)?？筛鶕?jù)需要做開口處理。外表美觀、輕便、耐用。