轎車線束也朝著高壓化、輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向開展。線束加工制作分為以下幾部分：1、裁線就是將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，有些全自動(dòng)的壓接設(shè)備可以做到裁線、壓接同時(shí)進(jìn)行，比如日本小寺的c551、555庫(kù)邁斯的355等；2、端子壓接將裁剪完成的電線用小壓接機(jī)壓接上端子（現(xiàn)在很少有錫焊的了），有時(shí)候可以一個(gè)端子壓接多根電線；3、分裝將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護(hù)套內(nèi)

1、誤操作：汽車線束廠家稱可能是工作人員造成的，線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是工作人員在安裝或者檢修的時(shí)候不小心損壞的；也有可能是安裝的位置錯(cuò)誤引起等等。2、短路：也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問題，這也會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，要是不及時(shí)解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況，這些小事故都可以通過檢修來(lái)解決的。

2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障，都可能引起電線束損壞。3)人為故障裝配或檢修汽車零部件時(shí)，金屬物體將電線束壓傷，使電線束絕緣層；電線束位置不當(dāng)；電氣設(shè)備的引線位置接錯(cuò)；蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí)，亂接、亂剪電線束電線等，都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作，甚至燒壞電線束。

開放式生產(chǎn)線技術(shù)的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度

(A)，個(gè)線束生產(chǎn)線加工站是開放的。開放式生產(chǎn)線技術(shù)的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，特別是開口線尺寸短，可能導(dǎo)致所有工位返工，耗費(fèi)時(shí)間對(duì)生產(chǎn)效率的影響。因此，制備過程中的開口線合理，根據(jù)開線圖的要求確定線材尺寸，剝頭尺寸。(B)，開放線后的第二站是壓接過程。根據(jù)端子類型圖紙確定壓接參數(shù)，制作特殊要求的壓接操作手冊(cè)應(yīng)在工藝文檔和培訓(xùn)操作人員中。例如：有些需要在壓接前穿過夾套后引導(dǎo)，需要預(yù)先接線，然后再?gòu)念A(yù)壓接站返回；曾經(jīng)用于刺穿壓接壓接工具的這種壓接具有良好的電接觸性能。