蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業(yè)漆和普通工業(yè)漆的區(qū)別

1、環(huán)保方面：

水性工業(yè)漆用水而不是有機容劑作為油漆中的分散介質，使用時也是用水稀釋，因而VOC排放量很低，從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要動因。

另外，《國家危險廢物名錄》2016版中，將涂料生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)產(chǎn)生危險廢物的條目中加入“不包括水性漆”的括號注釋，即水性涂料生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的廢物將不被直接被列為危險廢物，而是須經(jīng)鑒定后確定是不是危險廢物。

需要提醍的是：水性工業(yè)漆中VOC量中低，但不是全部都沒有。因而，VOC收集處理設施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工業(yè)漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性工業(yè)漆大多屬于危險化學品。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業(yè)和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。使用油性工業(yè)漆的場所（涂裝車間）應屬甲類車間等等。

永格小編給大家介紹水性工業(yè)漆常用的干燥方式

1、自干型

在室溫條件下，固化成膜。

通常固化溫度不小于5℃，相對濕度不大于80%。

標準測試固化條件23℃，相對濕度50%，表干時間<2h。

在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。

如單組份漆、雙組份漆。

2、烘烤型

在一定溫度條件下，固化成膜。

低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。

低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，

如環(huán)氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。

中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,

如氨基烤漆，單組份漆。

高溫烘烤時固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,

如粉末涂料。

3、光固化型（UV固化型）

在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。

紫外光照射是固化成膜的必要條件。

紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。

固化時間短，0.1sec-3min。

必須是光固化漆。通常單組份漆

工業(yè)漆的主要溶劑就是水，環(huán)保、節(jié)能、不會造成污染，在未來的涂料發(fā)展中，將會逐步代替溶劑涂料。工業(yè)漆主要采用先進的工藝配方、科學的設計方案，符合國內(nèi)外綠色涂料的發(fā)展方向，在各行各業(yè)中都很受歡迎，特別是用在房屋裝修中。

工業(yè)漆包括水性防銹漆，市場上常見的有丙希酸類水性防銹漆、醇酸類防銹漆、環(huán)氧類水性防銹漆、氨基型水性防銹漆、酚醛水性防銹漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。