數(shù)控沖床的特色

（五）、國際化配套的氣動(dòng)元件，保證了整機(jī)性能的可靠性。

（六）、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌，保證了加工精度。

（七）、采用萬向球、毛刷板混合式工作臺(tái)，不僅降低了機(jī)床工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，而且對(duì)加工板材表面起了很好的保護(hù)作用，可有效防止板材表面被劃傷。

（八）、采用了“O”型閉式鋼板焊接機(jī)身，經(jīng)壁爐回火處理,使得應(yīng)力去除較徹底。

（九）、使用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，夾持力大，送料平穩(wěn)；整體式燕尾型拖板，剛性好，夾鉗移動(dòng)方便。

（十）、系統(tǒng)具有自動(dòng)夾鉗保護(hù)功能，可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓,只作位移運(yùn)動(dòng)，以保證程序運(yùn)行的連續(xù)性。

（十一）、整體式橫梁結(jié)構(gòu)，拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了剛性，定位準(zhǔn)確，在高速送料情況下更平穩(wěn)，杜絕了工作臺(tái)X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。

（十二）、可進(jìn)行加工軌跡和路徑的顯示模擬,如果在大板上套裁多個(gè)零件,可以Da程度的節(jié)約板材,提高材料的利用率。

（十三）、輪盤轉(zhuǎn)模工位顯示，沖壓時(shí)間顯示、加工量顯示、模具壽命（沖壓次數(shù)）顯示。

（十四）、自動(dòng)選模加工：系統(tǒng)能自動(dòng)選擇合適的模具去加工

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口的研磨的方法

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進(jìn)給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進(jìn)給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進(jìn)給量：2.5—3.8m/min。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

數(shù)控沖床的應(yīng)用范圍說明

數(shù)控沖床與數(shù)控剪板機(jī)具體可以應(yīng)用于哪些領(lǐng)域的加工？在模具中包含哪些孔形？這是使用者必須了解的知識(shí)，只有清楚了這些問題，才能更好的運(yùn)用數(shù)控沖床與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。

數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控沖床送料機(jī)等數(shù)控鈑金加工設(shè)備，包括全自動(dòng)數(shù)控沖床、超長料加工專用數(shù)控沖床、多工位數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、小規(guī)格數(shù)控沖床及送料機(jī)、數(shù)控前送料剪板機(jī)、型材數(shù)控沖孔生產(chǎn)線等。

數(shù)控沖床廣泛適用于鈑金加工、太陽能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜、配電控制盤業(yè)、控制臺(tái)、鈑金外罩、通風(fēng)篩、過濾網(wǎng)、裝飾板、瓶蓋、廚具、濾清器、消Yin器、配電箱、高低壓電力開關(guān)設(shè)備、電氣控制箱、篩網(wǎng)加工、糧食機(jī)械、電梯、電子機(jī)械、機(jī)床業(yè)、船舶業(yè)、火車、地鐵、高鐵、航空、航天、空調(diào)、儀表、電池底鐵、金屬家具、超市貨架、倉儲(chǔ)物流設(shè)備、密集架、書架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能檔案柜、倉庫貨架等冷沖壓加工領(lǐng)域?？芍亟M制造系統(tǒng)隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，專用機(jī)床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。

數(shù)控沖床沖孔形狀由不同模具來實(shí)現(xiàn)：圓孔、橢圓孔、長腰孔、長方孔、多邊孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百葉窗、淺拉伸等。

數(shù)控沖床加工精度±0.1mm，數(shù)控沖床沖壓力可配20噸、25噸、30噸、40噸、63噸、80噸不等，數(shù)控沖床可加工鐵板、鋁板、不銹鋼板、銅板、高密度板、PVC板等硬質(zhì)板材。