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一般條件下,二氧化碳不支持燃燒且比空氣重,將二氧化碳覆蓋在燃著的物體表面,可使物體跟空氣隔絕而停止燃燒,因此二氧化碳可用滅火,是常用的滅火劑。在化學(xué)工業(yè)上,二氧化碳是一種重要的原料,大量用于生產(chǎn)純堿(Na2CO3)、小蘇打(NaHCO3)、尿素[CO(NH2)2]、碳酸氫銨(NH4HCO3)、顏料鉛白[Pb(OH)2·2PbCO3]等。而商販為了圖方便、貪便宜,自己采用化學(xué)反應(yīng)制氫氣,難以控制瓶?jī)?nèi)的壓力,再加上用的氫氣瓶密封性不好,氫氣和空氣一接觸,就會(huì)引起爆l炸,非常危險(xiǎn)。
本底
“本底”是指在色譜載氣中含有的被測(cè)雜質(zhì)氣體,配標(biāo)準(zhǔn)氣用底氣中含的被測(cè)雜質(zhì)氣;測(cè)試系統(tǒng)(載氣系統(tǒng)與樣品氣系統(tǒng))帶來(lái)的或被漏入的(以氧、氮為主)該雜質(zhì)氣。大多數(shù)濃度型檢測(cè)器都要求本底值遠(yuǎn)小于它的l小檢測(cè)濃度。當(dāng)載氣中本底值大于樣品氣中某雜質(zhì)濃度時(shí),該雜質(zhì)氣會(huì)出現(xiàn)“反峰”。配制標(biāo)準(zhǔn)氣的底氣要求就更嚴(yán)格了,否則本底值直接影響定量了。但是質(zhì)量檢測(cè)器(以火焰離子化檢測(cè)器為主的)是例外。我們?cè)跈z測(cè)氧中烴類(lèi)雜質(zhì)時(shí)發(fā)現(xiàn),用純氮?dú)猓?個(gè)“9”)作載氣(氫氣和空氣相同),也能檢測(cè)到0.1ppm的烴(一般國(guó)產(chǎn)色譜儀),乃至20—50ppm的烴雜質(zhì)氣。這是因?yàn)檩d氣中的雜質(zhì)(氧、氫、一氧化碳、二氧化碳FID上無(wú)響應(yīng),含量≤5ppm)因濃度不變,只能使檢測(cè)器(FID)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)穩(wěn)定的“基流”,只要基數(shù)平衡、噪聲小,0.1ppm的烴類(lèi)雜質(zhì)氣仍舊可以在基線(xiàn)上出一個(gè)峰。氣相色譜定量規(guī)定,l小的檢測(cè)峰的判定:l小的峰峰高值是二倍于噪聲值。在航天技術(shù)中,液氫加注系統(tǒng)必須先用高純氮置換,再用高純氦置換。過(guò)去國(guó)產(chǎn)儀器只能檢測(cè)0.1ppm的烴是因?yàn)閮x器的總噪聲值較高。只要將總噪聲值下降一個(gè)數(shù)量級(jí),則l小檢測(cè)峰就會(huì)提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。我公司的FID敏感度指標(biāo)仍是Mt≤1×10-11g/s(正十六烷),和其它廠家的指標(biāo)一樣,但總噪聲值低。因此,“氫焰型氣相色譜儀只能檢測(cè)與本底電流值相近”的說(shuō)法是缺乏根據(jù)的。而我們?cè)倮脻饪s法,使烴中乙炔檢測(cè)可以測(cè)到ppb級(jí)。
5.表面粗糙度和耐磨性
為了確保輸送的氣體純凈度,要求管道材料內(nèi)表面有一個(gè)極高的光潔度,這樣可以防止污染粒子及濕氣在管壁滯留,可以在吹掃時(shí)比較容易吹凈。管材比較光潔而且耐磨,可以在氣流高速?zèng)_刷下,產(chǎn)生的金屬粒子就少,不銹鋼比銅管產(chǎn)生粒子要少,所以不銹鋼管耐磨性?xún)?yōu)于鋼管。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆l炸。
6.抗腐蝕性
微電子生產(chǎn)中,經(jīng)常使用一些腐蝕性很強(qiáng)的氣體,這時(shí)必須采用耐腐蝕的管材,否則管道會(huì)被腐蝕,輕則表面產(chǎn)生銹斑,重則管道大面積剝落、穿孔,不但污染氣體,還會(huì)發(fā)生安全事故。
三氟化氮主要用途是用作氟化l氫-氟化氣高能化學(xué)激光器的氟源,在h2-O2 與F2之間反應(yīng)能的有效部分(約25%)可以以激光輻射釋放出,所 HF-OF激光器是化學(xué)激光器中有希望的激光器。三氟化氮是微電子工業(yè)中一種優(yōu)良的等離子蝕刻氣體,對(duì)硅和氮化硅蝕刻,采用三氟化氮比四氟化碳和四氟化碳與氧氣的混合氣體有更高的蝕刻速率和選擇性,而且對(duì)表面無(wú)污染,尤其是在厚度小于1.5um的集成電路材料的蝕刻中,三氟化氮具有非常優(yōu)異的蝕刻速率和選擇性,在被蝕刻物表面不留任何殘留物,同時(shí)也是非常良好的清洗劑。我們?cè)跈z測(cè)氧中烴類(lèi)雜質(zhì)時(shí)發(fā)現(xiàn),用純氮?dú)猓?個(gè)“9”)作載氣(氫氣和空氣相同),也能檢測(cè)到0。隨著納米技術(shù)的發(fā)展和電子工業(yè)大規(guī)模的發(fā)展技術(shù),它的需求量將日益增加。