目前市場上很多企業(yè)都在宣傳無硅消泡劑的產(chǎn)品，在一些特殊行業(yè)，確實不能試用含硅的產(chǎn)品，因為如果一旦使用含硅的產(chǎn)品，就會產(chǎn)生大量的硅斑，這個會嚴重影響產(chǎn)品的質量。那么市場上究竟有沒有無硅消泡劑呢？聽“小四”消泡劑來為大家細細講解。涂料制造過程中需要使用各種高速混合機，如三輥機、砂磨機和球磨機等。市場是存在無硅消泡劑的，如：聚醚類消泡劑、脂肪醇類消泡劑，這兩類消泡劑都是不含有硅的，如果您的行業(yè)是不能使用含硅產(chǎn)品可以考慮選擇這兩類消泡劑。

消泡劑的用量

一般高粘度的乳膠漆，由于消泡困難，穩(wěn)泡因素也多，加量稍多些，一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，可以適當減少用量，一般為0.01-0.2%即可。我們一般建議客戶選用增稠劑開稀，以四新的R-29為例，調配增稠水的話，增稠劑只需要添加2%，其實用量并不大。其他水性涂料或樹脂，一般為0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了會引起縮孔、油花等漆病，含硅的消泡劑多了，還會影響再涂性。

(2)消泡劑在在乙青法萃取精餾C4系統(tǒng)中的應用

近年來，隨著國內乙烯裝置的不斷改擴建，對C4餾分的綜合利用形成了很大的壓力。首先受到擴產(chǎn)壓力的就是現(xiàn)有的丁二烯抽提裝置。在涂料生產(chǎn)過程中，需要高速分散或研磨等高剪切力，因此會產(chǎn)生很多泡沫，成品涂料在罐裝時由于沖擊也會產(chǎn)生較多氣泡，因此消泡劑必不可少。為了緩解壓力，許多相關企業(yè)都對現(xiàn)有的丁二烯抽提裝置進行了挖潛改造，試圖通過采用新型的塔板和塔內件來提高裝置的生產(chǎn)能力。但是，由于萃取精餾工藝本身要求很高的溶劑比，所以，擴產(chǎn)后精餾塔板將受到汽液負荷的雙重壓力，一些在低負荷下隱含的問題就會暴露出來，比如溶液發(fā)泡、液沫夾帶等。如果塔板設計沒有足夠的裕度，這些問題就會影響操作的穩(wěn)定性，甚至導致液泛的發(fā)生。為了提高高負荷運行的C_4萃取精餾塔的操作穩(wěn)定性，使用消泡劑來改善塔內流體力學狀況的可行性。